ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Пути повышения качества сварных соединений проводов из "Термитная сварка многопроволочных проводов Издание 2 " Опыт внедрения термитной сварки проводов показывает, что основная причина появления в эксплуатации некачественных сварных соединений кроется в несоблюдении хотя и простой технологии термитной сварки проводов, но требующей внимательности и аккуратности в работе. Отсутствие нужной подготовки провода и приспособлений, а также двусторонней подачи — обязательного условия получения качественного сварного соединения, и небрежность персонала — вот основные причины некачественной сварки проводов. [c.63] Применение ограничителей позволяет контролировать процесс сварки, двустороннюю подачу поправить и заверщить сварку, если один из концов провода застрял и не подается в зону сварки пружинами сварочного приспособления. [c.64] При термитной сварке проводов необходимо следить за подачей концов свариваемых проводов с обоих концов кокиля в зону сварки. [c.64] Металл в зоне сварки находится в жидком состоянии еще в течение нескольких минут после сгорания термитной массы и до тех пор, пока шлак, образовавшийся после сгорания термитной массы, не остынет до темного цвета. По этой же причине не следует спешить с ослаблением нажатия сварочных приспособлений и преждевременным отвертыванием воротков с плашками, крепящими свариваемые провода в сварочных приспособлениях, пока не остынет металл в месте сварки. [c.64] Определить место установки ограничителей можно, исходя из следующих соображений. [c.64] Расстояние до ограничителей от конца кокиля термитного патрона должно включать полное перемещение конца провода, а также толщину асбестового бандажа, предупреждающего вытекание жидкого алюминия из кокиля. Толщина асбестового бандажа составляет обычно около 2 мм. [c.64] У сталеалюминиевых же проводов стальные жилы при высокой температуре расходятся, что позволяет им переместиться в зоне сварки относительно друг друга и обеспечить подсадку концов провода. Величина подсадки для проводов сечением до 185 мм колеблется от 1 до 5 мм. У проводов больших сечений подсадка отсутствует совсем, так же как и у медных проводов. [c.64] Разрез термитного патрона вместе со вставленными концами проводов дан на рис. 28, где Я — высота (толщина) алюминиевого вкладыша Н — расстояние от вкладыша до концов кокиля 5 — расстояние от асбестового уплотнения до ограничителя, х — искомое расстояние от кокиля до ограничителя. [c.65] В табл. 5 приведены как величины х, так и величины х+Нх для сталеалюминиевых и алюминиевых проводов. [c.66] Приведенные в таблице данные относятся к термитным патронам, изготовляемым по новым ТУ, введенным с 1/УП1 1962 г. (приложение 1). [c.66] Для термитных патронов, изготовленных по старым техническим условиям, расстояния до ограничителей должны каждый раз определяться так, как это описано выше. [c.66] Если обнаруживается затирание или заедание одного из проводов в кокиле и подача его под действием пружин не происходит, то следует подать этот провод в зону сварки нажатием на ручки сварочных приспособлений. [c.66] Качество сварного соединения улучшается и процесс сварки облегчается, если перед сваркой очистить от пленки алюминиевый вкладыш термитного патрона, так как исследованиями установлено, что наиболее прочная оксидная пленка образуется на алюминиевом вкладыше, патрона. Этому способствует и длительный срок хранения термитных патронов. Удалить пленку полностью очень трудно, но ее следует хотя бы процарапать шабером, напильником, отверткой и т. п. [c.66] Может также оказаться, что термитная масса патронов недостаточно качественна и выделяет тепла меньше, чем это требуется для расплавления вкладыша и концов свариваемых проводов. [c.67] Во время сварки могут обнаружиться термитные патроны, в которых после сгорания не расплавляется алюминиевый вкладыш вследствие недостаточной теплотворной способности термитной массы или из-за того, что вкладыш был поставлен не из чистого а из ёолее тугоплавкого металла. Такие термитные патроны должны быть забракованы и отправлены заво-ду-поставщику. [c.67] Убедиться в том, что вкладыш во время сварки не расплавился, можно по ограничительным бандажам, которые с обеих сторон не дадут подачу на величину вкладыша, а также при осмотре и опробовании на излом сваренных такими патронами проводов. При опробовании такие сваренные провода либо разламываются, либо дают трещины (рис. 25,а и б). [c.67] В связи с этим следует отметить, что применение для термитной сварки проводов меньшего сечения термитных патронов большего размера возможно, и даже порою улучшает сварное соединение. В Мосэнерго эксплуатируется на линиях электропередачи 35—220 кв много сварных шлейфовых соединений проводов различных сечений сталеалюминиевые провода АС-120 сварены с проводами АС-95 и АС-150 и даже с АСУ-400, АСУ-400 с АСО-бОО и медные провода М-35 с М-25 и М-50. [c.68] Для наблюдения за перемешиванием расплавленного алюминия в зоне сварки и для выхода газов, особенно у новых, обильно смазанных проводов, полезно применение термитного патрона с вертикальным отверстием диаметром 3—5 мм (рис. 13). Образующийся в отверстии в процессе сварки столбик жидкого алюминия по мере остывания металла осаживается, заполняя пустоты в зоне сварного соединения. В результате соединение не имеет раковин и включений, а отжиг металла значительно уменьшается. Термитные патроны с отверстием широко применяются в Свердловэнерго и включены в типовые технологические карты К-4-7 по соединению сталеалюминиевых проводов термитной сваркой, разработаиные Московским филиалом Оргэнергостроя. [c.68] Вернуться к основной статье