ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Характеристики соединений, выполненных термитной сваркой из "Термитная сварка многопроволочных проводов Издание 2 " Электрические характеристики. Сварные соединения, выполненные лри помощи термитных патронов, имеют вполне удовлетворительные электрические характеристики. Они выдерживают длительные номинальные токовые нагрузки, а также многократные воздействия больших токов без какого-либо заметного перегрева в сварном соединении и без повреждения контактного соединения. [c.46] например, один и тот же образец сварного соединения, выполненного термитной сваркой на сталеалюминиевом проводе АС-95, выдержал 16-кратное воздействие токов короткого замыкания в течение 3 ч, в том числе дважды двукратное повторное включение на короткое замыкание с интервалами 0,7 и 3 сек. [c.46] Другой образец сварного соединения на сталеалюминиевом проводе АС-120 в течение 3 ч подвергался 13-кратному воздействию токов короткого замыкания и выдержал их без каких-нибудь заметных изменений в сварном соединении. Величины токов при этих испытаниях находились в пределах 6 ОСЮ—8 ООО а при длительности от 0,7 до 2,5 сек. [c.46] Соединение термитной сваркой считается качественным, если коэффициент дефектности равен или меньше 1,2, т. е. [c.47] Кроме того, при сварке медных проводов структура металла не меняется, получающееся монолитное соединение имеет большее сечение по сравнению с сечением провода, а поэтому и отношение сопротивления сварного соединения к сопротивлению целого участка медного провода на равной длине, как правило, меньше единицы ( / деф 1). [c.47] При термитной сварке сталеалюминиевого или алюминиевого провода алюминий в зоне сварки загрязняется и превращается из первичного во вторичный алюминий, удельное сопротивление которого само по себе больше удельного сопротивления первичного алюминия. Кроме того, изменяется структура металла провода, и поэтому, несмотря на увеличение сечения алюминия в сварном соединении по сравнению с сечением целого провода, электрическое сопротивление сварного соединения соизмеримо с сопротивлением целого провода на равной длине, благодаря чему я коэффициент дефектности близок к единице (/Сдеф=1). [c.47] Естественно, как при любой горячей сварке происходит отжиг металла и при термитной сварке, а следовательно механическая прочность сварного соединения меньше механической прочности целого провода. Особенно эта разница будет сказываться при сварке сталеалюминиевых проводов, где стальной сердечник провода никак не сращивается и практически (если не считать небольшого усилия трения, возникающего от алюминия, заполняющего пустоты между стальными проволоками) в механической прочности сварного соединения не участвует. Поэтому механическая прочность таких соединений колеблется в пределах 30—70 /о от сталеалюминиевого провода чем больше сечение свариваемого провода, тем меньше относительная прочность его сварного соединения. [c.48] механическая прочность сварного соединения на проводе АС-70 достигает 70% прочности целого провода, а прочность такого же соединения на проводе АСО-500 составляет всего около 30% прочности провода. Механическая прочность сварных соединений на сталеалюмйниевых и алюминиевых проводах определяется в основном прочностью вторичного алюминия в сварном соединении и степенью отжига алюминия провода вблизи места сварки. [c.48] Техническими условиями гарантируются величины выдерживаемой механической прочности проводов, сваренных термитными патроиами иа проводах одной и той же марки, приведенные в табл. 4. [c.49] Исходя из механических характеристик сварных соединений, и выбраны способы их монтажа, а именно там, где нет больших механических нагрузок (например, в шлейфах или подсоединениях к аппаратам), провода свариваются в стык без дополнительных механических креплений. Для соединения проводов, где требуется большая механическая прочность (например, в пролетах линий электропередачи), термитная сварка создает надежный цельнометаллический электрический контакт, а механическая прочность соединения обеспечивается при помоши прессуемых или обжимных соединителей. [c.49] Качество термитной сварки проводов проверяется или сразу после мантажа сварного соединения, или после включения его в экетлуатацию, но не позднее 2 мес. с момента включения линии электропередачи или подстанции под нагрузку. Проверка качества сварного соединения включает наружный осмотр, опробование на прочность от руки и измерение переходного электрического сопротивления с целью определения коэффициента дефектности. [c.50] Качественное сварное соединение не имеет пережога алюминиевых проволок наружного повива провода, глубоких раковин и не ломается при опробовании от руки на изгиб. Пережога проволок медного провода при термитной сварке вообще не бывает, так как сварка происходит под медным кокилем и проволоки провода практически непосредственно с термитной маосой при ее горении не соприкасаются. При сварке же алюминиевого или сталеалюминиевого провода термитная масса может иметь непосредственный контакт с наружным повивом провода из-за местного прожога окиля, редко, но все же встречающегося. [c.50] Качественное сварное соединение не будет достигнуто, если по каким-либо причинам при сварке не будет подачи сварочных приспособлений, так как при этом в процессе сварки не происходит перемещивания металла вкладыща и провода, не удаляется оксидная пленка, а также имеет место пережог проволок наружного повива провода из-за прогорания кокиля. [c.50] Электрическое сопротивление сварного соединения, выполненного термитной сваркой не должно превышать электрического сопротивления целого провода на участке равной длины более, чем на 20%, что и определяет величину /Сдеф 1,2 (см. 9). [c.50] Измерение электрического сопротивления может производиться любым из известных способов измерения сопротивления контактов как на постоянном, так и на переменном токе. [c.50] Измерения сопротивления контактов на постояином токе должны производиться при монтаже линий и подстанций непосредственно после выполнения соединения проводов. Для измерения через контролируемый контакт пропускается ток 5—20 а от переносных аккумуляторов в зависимости от величины измеряемого сопротивления. [c.51] Для измерения падения напряжения в соединении используются милливольтметры типа М-252 со шкалой 10 мв. [c.51] В некоторых энергосистемах изготовляют на базе таких приборов легкие и удобные для линейных работ микроомметры, в которых при заданной величине тока милливольтметр градуируется непосредственно в микроомах. Схема измерения таким прибором приведена на рис. 24. Этот микроомметр имеет предел измерения от 5 мком до 1 ом и позволяет производить измерения с точностью до 5 мком, что вполне достаточно для практических целей. [c.51] Так как практически при термитной сварке усадочная раковина в зоне сварного соединения всегда бывает, она не является браком сварного соединения, если не превышает но глубине /з диаметра провода. [c.52] Вернуться к основной статье