ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Материалы на основе синтетической слюды из "Электроизоляционные материалы высокой нагревостойкости " Фторфлогопит. Несмотря на то что в настоящее время кроме фторфлогопита известны другие синтетические слюды разнообразного химического состава, например бариевые, титановые, ванадиевые, борные, литиевые и др., обладающие рядом ценных свойств, промышленное значение пока приобрела только синтетическая слю-дa фторфлогопит. Поэтому в данном параграфе рассматриваются свойства фторфлогопита, полученного на промышленной установке, и электроизоляционные материалы на его основе. [c.95] Синтетическую слюду называют также искусственной. [c.95] Синтетическая слюда фторфлогопит KMg3[Si3A10io]F2 в отличие от природных слюд — мусковита, флогопита и др. — не содержит в своем составе гидроксильных групп, которые полностью замещены атомами фтора. Благодаря этому она обладает более высокими физико-механическими И диэлектрическими свойствами по сравнению с природными слюдами [65, 175—177], Синтетическая слюда фторфлогопит имеет высокую термостойкость (950°С длительной 1000—1100 С кратковременно), малый показатель газовыделения (потери массы при 1000°С равны 0,5—1,0%), низкую гигроскопичность (0,05%) и высокую химическую стойкость. Она сохраняет диэлектрические свойства в условиях радиационного облучения. [c.96] Модуль упругости, МПа. [c.96] Фторфлогопит хорошо обрабатывается механическим путем (режется, штампуется), легко расщепляется на тонкие, толщиной 10—20 мкм, листочки, спаивается с металлом, стеклом, керамикой, образуя вакуум-плотные спаи, выдерживает резкие перепады температур. Благодаря этим свойствам фторфлогопит нашел применение во многих отраслях современной техники. Вместе с тем синтетическая слюда по сравнению с природной обладает меньшей гибкостью и большей хрупкостью. Б настоящее время выпускаются пластины щепаной синтетической слюды размерами 5X5—60X60 мм при толщине 0,03—0,3 мм. Наряду с щепаной слюдой выпускается мелкокристаллическая фракция фторфлогопита, называемая скрапом. [c.96] Подробная библиографическая информация о методах получения, свойствах и областях применения синтетической слюды приведена в [189, 190]. В табл. 3.10 приведены диэлектрические свойства фторфлого пита -н материалов, полученных на его основе, в исходном состоянии. [c.97] Фторфлогопит, не имеющий дефектов (трещин, недо-снятий, пузырьков воздуха и др.), обладает более высокими диэлектрическими свойствами (табл. 3.10). [c.99] Результаты исследований диэлектрических свойств синтетической слюды, показавшие ее преимущество перед природными, согласуются с данными работы [176], где приведены зависимости напряжения пробоя от толщины, а также tg б и е от частоты для фторфлогопита. Высокие диэлектрические свойства синтетической слюды [192—195] в широком диапазоне температур (20—600°С) явились предпосылкой для получения на ее основе новых электроизоляционных материалов, способных работать при высоких температурах [185]. [c.99] Полученный на связующем с меньшей кислоТно ьЮ (233 мГ КОН/г), имеет р на порядок выше, а tg б в 5 раз меньше, чем новомиканит, полученный на связующем с КИСЛОТНОСТЬЮ 426 мГ КОН/г. Электрическая прочность НМ-1 на 10—12% ниже пр иовомиканита НМ-2 (табл. 3.11). [c.100] На диэлектрические свойства иовомиканита оказывает влияние качество исходной синтетической слюды. [c.100] Бумага СПФ кроме синтетической слюды содержит в своем составе также некоторое количество природной слюды мусковит, кремнийорганического полимера марки К или волокон поливинилового спирта [181]. Бумага СФ состоит только из синтетической слюды. [c.101] Для получения слюдопластовых бумаг используют первичный скрап фторфлогопита, составляющего более 70% массы плавки слюды, а также вторичный скрап, составляющий 20% массы плавки. [c.101] Лйваются электроизоляционные нагревостойкие материалы, гибкие в исходном состоянии. Такие материалы, так же как и новомиканиты, способны формоваться в различные электроизоляционные изделия трубки, гильзы, коробочки и т. п. [c.102] Определение потери массы листовых слюдопластов А и Д в зависимости от времени нагревания при 700°С (рис. 3.16), показало, что в течение 200 ч они теряют 2,5—3,0% своей первоначальной массы причем основное количество потерь массы происходит после первого часа нагревания материалов. [c.103] Температурные зависимости диэлектрических свойств листовых слюдопластов марок А и Д (рис. 3.15) показывают, что слой щепаной синтетической слюды, находящийся в составе материала А, не оказывает существенного влияния на р, tgб и е. Отмечается, что повы-щение температуры обработки материалов с 350 до 700°С или снижение до 250°С не приводит к заметному изменению диэлектрических свойств. Электрическая прочность листовых слюдопластов марок А и Д изучалась при 15—20 и 700°С (табл. 3.12). [c.103] Вернуться к основной статье