ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Изучение микроструктуры легированных сталей, их классификация и исследование TZa- превращения из "Лабораторный практикум по металлографии и физическим свойствам металлов и сплавов " Работа выполняется за два занятия. Каждое продолжительностью 2 ч. [c.140] Для выполнения этой части работы необходимы коллекция микрошлифов, альбом с соответствующими диаграммами и микрофотографиями структуры, металлографический микроскоп. [c.141] Легированной называют сталь, в которую введены легирующие добавки для улучшения или придания сиециальныл свойств стали. [c.141] Легирующие элементы оказывают различное влияние на температуру полиморфного превращения железа Так, например, марганец, никель, медь и др. повышают критическую точку Л4 и снижают точку Лз, расширяя тем самым 7-область диаграмм равновесия железо—легирующий элемент. Кремний, молибден, вольфрам, ванадий и др. снижают точку Л4 и повышают Лз, что приводит к сужению 7-области и расширению а-обла-сти. Хром также понижает критическую точку Л4, а на точку Лз он действует своеобразно — вначале (до 8% Сг) точку Лз он снижает, а затем повышает. [c.141] Легирующие добавки, как правило, смещают точки 8 м Е диаграммы равновесия железо—цементит влево в сторону пониженных концентраций углерода. [c.141] К сталям ферритного класса относятся стали с низким содержанием углерода и высоким содержанием легирующего элемента, сужающего 7-область (Сг, 5 , Мо и др.). [c.141] К сталям этого класса относятся стали, содержащие высокий процент легирующих элементов, расширяющих у-область (Мп, N1, N1 с Сг и др.) при небольшом содержании углерода. [c.142] По структуре в литом виде они характеризуются эвтектикой (ледебуритом) и аустенитом или продуктами его распада. В кованом и отожженном состоянии — тонким перлитом и первичными и вторичными карбидами. [c.143] К сталям этого класса относятся стали с высоким содержанием углерода и легирующего элемента, образующего стойкие карбиды. [c.143] Для изучения микроструктуры сталей, рассматриваемых ниже, в табл. 36 приведен примерный состав этих сталей. [c.143] Сталь марки 40Х. Фазовое состояние в равновесном состоянии (и возможная микроструктура) определяются из политер-мического разреза, приведенного на рис. 101. При низких температурах (комнатной) в образце этой стали присутствуют две фазы а (феррит) и карбиды цементитного типа (Ре, Сг)з С. Микроструктура состоит из феррита и перлита (рис. 102,а). Количество перлита несколько больше, чем у стали с таким же содержанием углерода, но не содержащей хрома. [c.143] Сталь марки 0Х23Н18. Фазовое состояние при низкой температуре может быть определено по изотермическому разрезу, приведенному на рис. 103. Оно характеризуется смесью аустенита и феррита. При охлаждении от высокой температуры может получиться только аустенитная структура. [c.144] Сталь марки Х17. Фазовое состояние приблизительно определяется из иолитермического разреза тройной диаграммы равновесия Ре—Сг—С, приведенного на рис. 104. Этот разрез относится к 15% Сг, однако он мало отличается от разреза диаграммы равновесия Ре—С—Сг при 17% Сг. Сталь содержит феррит, легированный хромом, и небольшое количество карбидной фазы (Сг, Ре)гз Со (рис. 105, а). [c.144] Сталь марки Х12М. Фазовое состояние при Низкой тбМпёрй-туре характеризуется тремя фазами а-раствором и двумя типами карбидов (Ре, Сг)зС и (Сг, Ре)у Сз (присутствуют карбиды молибдена в небольшом количестве). [c.146] Микроструктура после ковки и отжига характеризуется тонким перлитом и первичными и вторичными карбидами (рис. 105,6). [c.146] Микроструктура стали, обычно применяемая после закалки от температуры 1050—1100° С, характеризуется аустенитом с наличием двойников (рис. 107). [c.146] На рис. ПО, а приведена микроструктура стали Р18 в литом зиде. Она состоит из ледебурита, продуктов распада аустенита и некоторого количества остаточного аустенита. [c.146] Микроструктура той же стали после ковки и отжига (рис. ПО, б) характеризуется тонким перлитом, первичными и вторичными карбидами. [c.146] Вернуться к основной статье