ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Оценка деформируемости листа для глубокой вытяжки из "Практические вопросы испытания металлов " На сталях для глубокой вытяжки с различным содержанием углерода при постоянной толщине листа (например, 1 мм) определить значения вытяжки при испытаниях по способу Эриксена, а также /г и г в опытах на растяжение. Полученные характеристики следует представить в зависимости от содержания углерода и проанализировать. Дополнительно должны быть оценены способы испытаний, используемые при оценке деформируемости сталей для глубокой вытяжки в холодном состоянии, по надежности получаемых данных [1, с. 126—131 45 46 47 5, с. 502—504]. [c.100] Прибор для испытания на вытяжку по Эриксену, разрывная машина, тензометр, микрометрический винт, штангенциркуль, смазочное вещество. [c.100] Поэтому нужно попытаться определить свойства холоднокатаной полосы при различных нагрузках с помощью разных способов испытания, чтобы сделать комплексные выводы о свойствах материала. Все же большинство способов испытания идеализирует свойства материала, так как имитация технологических способов деформации (при испытании в лаборатории) в упрощенных условиях не позволяет сделать глубоких выводов о поведении больших холоднотянутых деталей на практике. Кроме того, большую роль играют такие факторы, как форма образца, качество его поверхности, условия трения и смазки, которые снижают предста-вительность результатов способа испытания. [c.101] Как правило, при деформировании листа различают две основные нагрузки, которые можно рассматривать как граничные случаи. [c.101] Глубокая вытяжка. Материал деформируется под действием нормальных растягивающих и касательных сжимающих напряжений. Толщина листа остается почти неизменной. [c.101] Обтяжка. Деформация материала происходит в результате растяжения под действием двухосной растягивающей нагрузки. Толщина листа уменьшается. [c.101] Все другие комбинации нагрузок находятся между этими граничными случаями и определяются по их действию на материал соответствующим отношением главных нормальных напряжений и 02 в предположении плоского напряженного состояния. [c.101] Проверка пригодности листа и полосы на деформируемость осуществляется либо путем испытания на растяжение, либо имитационным технологическим способом в соответствии со стандартными инструкциями. Важнейшие способы испытания для оценки деформируемости листа и полосы в холодном состоянии с их основными признаками представлены в табл. 1. [c.101] Полученные с помощью испытания на растяжение стандартные характеристики (предел текучести, предел прочности, относительное удлинение) не позволяют сделать выводов о поведении тянутой детали в условиях эксплуатации и, таким образом, могут служить лишь для контроля качества при изготовлении тонкого листа. Представительность результатов испытания на растяжение была повышена только путем определения перпендикулярной анизотропии (значения г) и экспоненты упрочнения (значения п), которые позволяют определенным образом охарактеризовать поведение материала для случаев нагружения при глубокой вытяжке и обтяжке. [c.101] Имитационные способы испытания носят технологический характер и позволяют в лабораторных условиях моделировать нагрузки, наблюдаемые на растянутых в условиях эксплуатации деталях. Наиболее распространенными способами являются испытание на вытяжку по Эриксену и определение предельного коэффициента вытяжки причем испытание по Эриксену предназначено для оценки свойств при обтяжке, а предельный коэффициент вытяжки — для оценки свойств при глубокой вытяжке. [c.103] Результаты всех испытаний способом имитации все же в значительной мере зависят от технологических факторов и поэтому сравнимы лишь при неизменных условиях. [c.103] Примечание. Указанные в столбце 2 табл. 1 соотношения деформаций и г., показывают отношение деформаций испытываемого листа при начинающейся нестабильности в направлении обоих главных нормальных напряжений (Тх и о., в предположении плоского напряженного состояния. [c.103] При испытании по Эриксену применяются листовые образцы размерами 70 Х 70 мм , поверхности которых перед началом испытания должны быть покрыты смазочным веществом. Для этой цели можно использовать масла высокой вязкости, волочильные лаки и жиры. Чтобы получить достоверную величину вытяжки, испытание необходимо провести на трех листовых образцах. [c.103] Перед началом испытания необходимо проконтролировать качество поверхности инструмента для вытяжки (матрицы и пуансона), кроме того, следует проверить положение начала отсчета шкалы для измерения величины вытяжки. [c.103] Можно также использовать вырезанные из листа полосы шириной 20 мм. Для определения значения г перед началом испытания необходимо замерить ширину образца с точностью до 0,01 мм и записать гюлученный результат. [c.104] При более полной оценке свойств материала для каждого из листов различного качества комплект образцов должен включать по одному образцу, вырезанному вдоль направления прокатки (продольный образец), поперек направления прокатки (поперечный образец) под углом 45° к направлению прокатки (диагональный образец). [c.104] Подготовка испытательной машины производится в соответствии с указаниями, приведенными в опыте 1. [c.104] Величину п можно определить по способу четырех точек, т. е. образец подвергается растяжению на четыре заданные величины удлинения и при этом фиксируются значения соответствующих нагрузок. При заданной расчетной длине о = 40 мм растяжение образца необходимо производить следующим образом. [c.104] При определении величины г изменения ширины в процессе растяжения измеряются иа образце после удлинения до I -----=-- 47,0 мм это соответствует точке 4 измерения при определении величины п. Изменение ширины образца при этом можно определить в пяти точках в пределах расчетной длины. Ширину образца следует измерять с точностью до 0,01 мм. По пяти полученным величинам нужно рассчитать среднюю арифметическую и зафиксировать ее. [c.105] Определение величины п (наклона кривых течения, представленных в двойных логарифмических координатах) можно производить с помощью снятых величин нагрузок р1 — P . Отношение нагрузок Р4,/Рг соответствует значению п , а отношение нагрузок рд/р2 соответствует Лз- Среднее арифметическое обеих величин представляет величину л для отдельного образца. Величины л, соответствующие отношениям нагрузок Р Рх и Р Ро, можно сравнить со стандартом ТОЬ 27 439 [47 ]. [c.105] Вернуться к основной статье