ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Экспериментальное исследование чувствительности из "Техника магнитографической дефектоскопии " Усиление сварного шва оказывает наиболее сильное влияние на выявляемость дефектов сварного соединения. Причем уменьшить размагничивающий фактор усиления шва в процессе магнитной записи поля дефекта пока не представляется возможным. Кроме того, аналитические методы подхода к решению данной проблемы путем расчета поправок, которые бы учитывали влияние усиления сварного шва на результат контроля, также не являются выходом из этого положения, так как требуют привлечения сложного математического аппарата, что не всегда представляется возможным. [c.84] Приведенные выше результаты экспериментов показывают, что усиление сварного шва, выступающее над поверхностью основного металла, ведет к уменьшению магнитной индукции в сечении шва и напряженности магнитного поля на его поверхности. При этом поле Яр, подмагничивающее ленту, и.меет минимальное значение в средине усиления шва и растет при приближении к его краям, достигая максимальной величины на поверхности основного металла. [c.85] Следовательно, в целях обеспечения нормальной работы магнитной ленты режим намагничивания следует выбирать таким, чтобы подмагничивающее поле линеаризации в средине усиления шва соответствовало началу рабочего линейного участка на магнитной характеристике ленты. При этом разность полей в средине усиления шва Ящ и на основном металле Я у кромки усиления не должна превышать рабочего диапазона АЯ ленты. Например, для ленты МК-1 должно выполняться требование Я —Ящ С АЯд л 150—200 А/см. При выполнении этого условия на ленту записываются поля дефектов по всей ширине шва с примерно одинаковой чувствительностью. В противном случае дефекты, имеющиеся у кромки усиления шва, будут выявляться с меньшей контрастностью, так как подмагничивающее поле смещает рабочую точку на нелинейный участок характеристики ленты. [c.85] Ранее считалось [10, 61, 64], что в практических условиях магнитографической дефектоскопии можно учитывать влияние размеров усиления сварного шва на чувствительность анализа с помощью коэффициента формы шва 1 ) [см. формулу (2.29)]. Однако приведенные выше эксперименты показывают, что однозначной зависимости между коэффициентом г ) и величиной поля дефекта не существует. [c.85] Топография подмагничивающего поля в этом случае имеет вид и-образной кривой без пологого участка в области минимума (см. рис. 2.8). С помощью семейств прямых, построенных по уравнениям (2.44) и (2.46), находятся значения р и соответствующие им /г при заданных 5 и г з (рис. 2.13). Так, например, при высоте усиления Н 2 мм условие (2.46) будет иметь место при ф=3,4 и 5 = 4. мм я = 4,5 и 5 = 8 мм г) =5,3 и 5=12 мм = и 5= = 16 мм. [c.86] Согласно рис. 2.13, критические значения а , при которых усиление приобретает цилиндрическую форму, находятся главным образом в пределах от 3 до 8 в зависимости от размера 5. Выравнивание экспериментальных кривых в области средины усиления наблюдалось на сварных швах правильной формы вплоть до г1 = = 5,2 (см. рис. 2.8). В подавляющем большинстве случаев участки равномерного подмагничивания исчезают при 1]з 6. [c.86] Если форма усиления сварного шва не обладает эллиисоидаль-ностью, распределение поля вблизи поверхности шва имеет более сложный характер. На рис. 2.16 (кривая 1), показана топография подмагничивающего поля в зоне усиления сварного шва, имеющего небольшой подъем в средине. Характеристика подмагничивающего поля отражает это искривление явно выраженным минимумом индукции в данном сечении шва. Было также обнаружено, что локальные дополнительные утолщения усиления шва (наплывы металла) приводят к характерному уменьшению поля над этими наплывами (рис. 2.16). Важно отметить, что при воспроизведении магнитной записи полей, изображенных на рис. 2.16, индукционные магнитные головки, применяющиеся в промышленных магнитографических дефектоскопах, показывают ложный дефект, обусловленный ослаблением подмагничивающего поля в области наплыва или подреза на усилении сварного шва. [c.87] Удовлетворительное выявление дефектов техникой, применяющейся в магнитографической дефектоскопии в настоящее время, можно получить только на образце с коэффициентом 1[- = 7,33 (рис. 2.17, г). Но и в данном случае процесс расшифровки. магнитной записи индукционным датчиком требует большого опыта. [c.90] На рис. 2.18 показаны осциллограммы топографии магнитного поля, полученные индукционной магнитной головкой при считывании магнитной записи с многополосной магнитной ленты, в которой ширина полосок и расстояние между ними равнялись 3 мм. [c.90] Вернуться к основной статье