ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Оценка прочности клеевых соединеСредства контроля строительных материалов и конструкций из "Приборы для неразрушающего контроля материалов и изделий " Область применения — контроль разнообразных многослойных конструкций из металлических и неметаллических материалов при одностороннем доступе, можно контролировать сотовые панели с обшивками толщиной более 2 мм. Кроме непроклеев, можно выявить зоны разрушения сотового заполнителя, оценить глубину залегания дефектов. Минимальная протяженность выявляемых дефектов составляет — 75% от диаметра искателя. Кроме низкой чувствительности и необходимости смачивания изделий, недостатками прпбора являются трудность контроля изделий с криволинейными поверхностями и необходимость перестройки прибора при изменении толщины изделпя. [c.276] При работе прибором Гармоник Бондтестер (см. табл. 32) используют два способа контроля. Первый из них представляет собох вариант резонансного метода и основан на использовании бесконтактного электромагнитно-акустического (ЭМА) возбуждения упругих колебаний в контролируемом изделии и регистрации изменения амплитуды и фазы этих колебаний в дефектных зонах. [c.276] Второй способ контроля аналогичен третьему варианту велосиметрического метода. [c.276] Область применения — контроль многослойных конструкций из металлических и неметаллических материалов, в том числе панелей с сотовым заполнителем. Искатели с ЭМА-возбуждением колебаний пригодны только для контроля изделий с металлическими обшивками относительно небольших толщин. Искатель для контроля велосиметрическим методом служит в основном для проверки изделий из неметаллических материалов. [c.276] Контроль осуществляется при одностороннем доступе без смачивания поверхностей контролируемых изделий. [c.276] Большинство методов неразрушающего контроля клеевых соединений позволяет выявлять главным образом дефекты типа непроклей. Очевидно, что оптимальным решением задачи является количественная оценка прочности соединения. При этом непроклей можно рассматривать как частный случай дефектов с нулевой прочностью. [c.276] Прочность клеевого соединения определяется физико-механическими свойствами клеевого шва, характером его нагружения и другими факторами. Различают адгезионную и когезионную прочности склеивания. Первая обусловлена силами сцепления на границах раздела клея с соединяемыми элементами конструкции, вторая — силаш сцепления между молекулами клея. Соответственно, разрушение шва но границе раздела клея с элементом конструкции называют адгезионным, разрушение но самому клею — когезионным. Описываемые ниже методы пригодны для оценки когезионной прочности, поэтому, если нет специального указания, под прочностью склеивания понимается когезионная прочность. [c.276] Для неразрушающего контроля прочности склеивания используют корреляцию этой величины с достунными для оценки параметрами клеевого шва. Корреляционная связь зависит не только от выбора измеряемого параметра шва, но и от дополнительных факторов (свойств клея, особенностей технологии склеивания), что усложняет контроль. Поэтому известные методы оценки прочности склеивания пока несовершенны и не получили широкого применения. [c.276] Метод разработан для контроля строительных конструкций. Он позволяет проверять соединения металлов, армированных и неармированных пластмасс и других матерпалов, хорошо проводящих УЗК, с внутреннпми элементами из любых материалов. В 95% случаев ошибки не превышают 0,2—0,4 нормальной когезионной прочности. [c.277] Наряду с общи.ми недостатками традиционных УЗ методов (необходимость смачивания контролируемых изделий, трудность проверки конструкций с криволинейными поверхностямп) рассматриваемый способ в большинстве случаев не чувствителен к дефектам типа нарушения соединения клея с внутренним элементом. Поэтому применение метода ограничено. [c.277] Более распространен способ оценки прочности склеивания с использованием влияния механического импеданса контролируемого изделия на резонансные характеристпкп нагруженного на него пьезопреобразователя. Этот способ используется в приборе Бондтестер (см. табл. 32). [c.277] Второй режим используют для оценки прочности а на отрыв между обшивкой и легкими заполнителями. Мерой а служит изменение добротности системы пьезоэлемент — изделие. За начальную величину принимают добротность пье-зоэлелгента, нагруженного на обшивку, не приклеенную к заполнителю. Предполагается, что с увеличением а возрастает доля энергии, перешедшей в клеевой шов и заполнитель, т. е. большей прочности соответствует меньшая добротность рассматриваемой системы. Индикатором служит стрелочный прибор (индикатор В). [c.277] Достоверность оценки прочности склеивания в значительной мере определяется вoй твa ш клея и технологией склеивания. В частности, адгезионная прочность клея должна превышать когезионную. При использовании первого режима контроля условием получения удовлетворительных результатов является постоянство массы клея на единицу поверхности. [c.277] В СССР метод используется для контроля клеесварных конструкций (табл. 26, 9), в которых выявляют лишь непроклей. [c.278] Импедансный метод позволяет обнаруживать зоны пониженной прочности склеивания обшивки с сотовым заполнителем. Обычно снижение прочности склеивания в сотовых панелях обусловлено плохой подгонкой размеров соединяемых элементов. Если на участках доброкачественного склеивания соты прорезают клеевую иленку и подходят вплотную к обшивке, то в ослабленных зонах между сотовым блоком и обшивкой существует заполненный клеем зазор (рис. 106), который уменьшает жесткость оиоры обшивки и, следовательно, механический импеданс Z конструкции. Это изменение однако, меньше, чем в зонах непроклеев. [c.278] При контроле прочности изделия используют связь скорости звука и механических характеристик материала. Так, прочность бетона коррелирует со скоростью звука. Характер этой связи зависит от упругих параметров цементно-иесчаного раствора, заполнителя и его объемной концентрации и при изменении состава бетона может изменяться. Установлено, что с изменение водоцементного отношения, вида цемента и добавок типа песка, размера частиц заполнителя, а также возраста бетона, связь скорость — прочность не нарушается. Количество и качество заполнителя не в равной степени изменяют скорость звука и прочность бетона, поэтому необходимо предварительно построить корреляционные зависимости скорость — прочность для бетонов онределенного состава. [c.278] Вернуться к основной статье