ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Способы сварки из "Электросварщик Издание 2 " Все существующие способы сварки металлов можно разделить на две основные группы сварка давлением и сварка плавлением. [c.5] К первой группе относятся те виды сварки, в которых соединение металлов производится путем напрева и последующего давления, создающего значительную пластическую деформацию на пограничных участках. Для некоторых металлов нагрев необязателен. [c.5] При сварке плавлением соединяемые части металла доводят каким-либо источником тепла до жидкого состояния. При затвердевании эти части образуют сварное соединение. В этом случае не требуется внешнего давления. [c.5] К сварке давлением относятся следующие способы. [c.5] Электрическая контактная сварка, при которой нагрев соединяемых частей металла производится электрическим током, проходящим непосредственно через свариваемый металл. В месте контакта выделяется большое количество тепла, нагревающего металл до пластического состояния, после чего производится сдавливание свариваемых частей и этим завершается сварка. [c.5] Газопрессовая сварка, при которой нагрев свариваемых частей металла производится пламенем газовых горелок. Сварка достигается в результате сдавливания нагретых до пластического состояния частей металла. [c.5] Сварка трением осуществляется за счет выделения тепла при трении торцовой поверхности одной детали о другую и последующего сдавливания их. [c.5] Холодная сварка давлением основана на сближении молекул металла за счет глубокой пластической деформации свариваемых участков. Этим способом можно сваривать металлы, обладающие высокой пластичностью, такие, как медь, алюминий. [c.5] К сварке плавлением относятся дуговая, газоэлектрическая и газовая сварка. [c.5] Дуговая сварка, при которой используется тепловая энергия электрической дуги, имеет наибольшее распространение. [c.5] Дуговая сварка металлическим электродом (метод Славянова) как ручная, так и автоматическая под флюсом отличается большой универсальностью в отношении свариваемых изделий — от самых малых до наиболее крупных и тяжелых. [c.6] В последнее время широко внедряется дуговая сварка в среде защитных газов (в аргоне, углекислом газе и др.). [c.6] Электрошлаковая сварка — новый метод сварки металлов больших толщин. При этом методе сварки тепло для плавления свариваемого и электродного металла выделяется за счет прохождения тока через расплавленный флюс-шлак. [c.6] Этот метод сварки дает большие экономические и технические преимущества по сравнению с дуговой сваркой при соединении металла крупных сечений. [c.6] Газовая сварка производится нагреванием металла в месте сварки до жидкого состояния пламенем, образующимся при сгорании горючего газа (ацетилена, водорода и др.) в кислороде. Этот метод применяется для сварки листов малых толщин, изделий из цветных металлов и при ремонте чугунных и алюминиевых литых изделий. [c.6] Особое место занимает сварка ультразвуком. При этом методе сварки соединение образуется за счет энергии ультразвуковых колебаний, подводимых к месту контакта соединяемых металлов. Ультразвуковые колебания (частоты свыше 20 ООО гц) получаются в специальных высокочастотных генераторах мощностью 3—10 кет и магнитострикционных преобразователях. [c.6] Ультразвуковая сварка является незаменимым процессом при сварке металла малых толщин (до 1,5 мм), а также химически высокоактивных материалов, не переносящих нагрева (титан, цирконий и т. п.). [c.6] Электронно-лучевая сварка применяется для соединения тугоплавких и легкоокисляющихся металлов, для которых обычные способы сварки неприменимы. [c.6] Принцип этого способа сварки заключается в том, что при бомбардировке электронами свариваемого металла последний нагревается до плавления. Электроны приобретают ускорение в электрическом поле между катодом электронной пушки и свариваемым изделием. Электронный луч на свариваемом изделии концентрируется в виде пятна диаметром 0,013—1 мм. [c.6] Электронно-лучевая сварка производится в камере, в которой создается разряжение порядка 1 0 мм рт. ст. [c.6] Вернуться к основной статье