ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Расчет прочных швов при осевом нагружении свединяемых элементов из "Детали машин Издание 6 " Основные сведения о расчете заклепочных соединений на прочность даны в курсе сопротивления материалов [17] здесь кратко изложены эти сведения и приведены некоторые дополнения, относящиеся к конструированию заклепочных соединений. [c.49] Расчет заклепочного соединения должен обеспечить прочность заклепок на срез заклепок и стенок отверстий в соединяемых элементах на смятие соединяемых элементов по сечениям, ослабленным отверстиями иод заклепки, на растя-ж е н и е краев соединяемых элементов (листов и т. п.) н а срез — выкалывание заклепками. [c.49] Дополнительно отметим, что заклепки начинают работать на срез лишь после того, как преодолены силы трения на поверхности контакта соединяемых элементов.- Эксперименты показывают, что для стальных деталей нри горячей клепке сдвиг возникает лишь после того, как расчетные напряжения среза в заклепках будут выше 50—60 н мм . Практически расчет заклепок ведут при более высоких допускаемых напряжениях на срез и, следовательно, в процессе эксплуатации соединения лишь часть передаваемого усилия воспринимается силами трения, а остальная передается заклепками, в которых возникают напряжения среза. В запас надежности расчета разгружающее влияние сил трения не учитывают, принимая, что усилие полностью передается заклепками. Следует иметь в виду, что в плотных соедипепиях сдвиг соединяемых элементов равносилен нарушению герметичности соединения, а поэтому недопустим, — эти соединения рассчитывают по специальной методике, имея в виду гарантию их герметичности. [c.50] Рассмотрим составление расчетных зависимостей на примере однорядного шва внахлестку (рис. 2.8). [c.50] В эту формулу вместо б следует подставить меньшую из толщин 6 и 62 склепываемых листов. [c.50] Для целого (не ослабленного ааклепочныМи отверстиями) листа той же ширины I напряжение было бы меньше — в знаменатель формулы (2.3) вместо I — о следовало бы подставить I. [c.51] Заметим, что такой большой шаг встречается крайне редко практически максимальный шаг I = б о, чему соответствует Ф = 0,833. [c.51] По приведенным условиям прочности можно составить выражения для определения [(З1 ]—допускаемого усилия на одну заклейку или полосу шириной в один шаг. [c.51] При проектном расчете заклепочного соединения после определения сечений склепываемых элементов и выбора диаметра заклепок определяют их требуемое количество из расчетов на срез и смятие. [c.51] При соединении встык с одной или двумя накладками (см. рис. 2.5 и 2.6) под г следует понимать число заклепок по одну сторону стыка. [c.52] Дополнительно укажем, что при расчете соединения встык с двумя накладками (см. рис. 2.6) в формулах (2.2) и (2.6) под б следует понимать меньшую из величин 2б (удвоенная толщина накладки) и б (толщина основных листов). [c.52] Расчет полосы по двум сечениям нужен потому, что в сечении а-а при большей силе оно ослаблено двумя отверстиями, а в сечении Ь-Ъ, хотя сила и меньше, но ослабление значительнее (тремя отверстиями). [c.54] Проведенный расчет показывает, что соединение недогружено. [c.54] По ГОСТу 8509—57 выбираем уголок с ближайшей большей по сравнению с требуемой площадью сечения — уголок 140x140x10 — 27,3 см . [c.54] Здесь принята толщина фасонного листа =15 мм. Эта величина меньше, чем удвоенная толщина полки уголка, поэтому напряжения смятия в месте контакта заклепки и фасонного листа больше, чем заклепки и уголка. [c.55] Заклепки располагаем в пять рядов (по две заклепки в ряду), как показано на рис. 2.10. Размещение рисок (линий центров заклепочных отверстий) принимаем по нормали машиностроения МН 1387—60 [7]. [c.55] Вернуться к основной статье