ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Различные минеральные электроизоляционные материалы из "Электротехнические материалы Издание 6 " Из изложенного выше следует, что слюда является весьма высококачественным электроизоляционным материалом, но она может быть получена в больших количествах в виде пластинок (лепестков) лишь ограниченной площади, в то время как для производства электрических машин необходима изоляция в виде больших листов илп лент. Поэтому, как мы уже упоминали, в изоляции электрических машин слюду используют главным образом в виде клееных слюдяных изделий — миканитов. Миканиты — листовые или рулонные материалы, склеенные из отдельных лепестков слюды при помощи клеящего лака или сухой смолы, иногда с применением волокнистой из бумаги или ткани ( подложки ), которая наклеивается с одной или с обеих сторон подложка увеличивает прочность материала на разрыв и затрудняет отставание лепестков слюды при изгибе материала. Рассмотрим некоторые важнейшие виды миканитов. [c.156] Удельное объемное сопротивление р прокладочного миканита в нормальных условиях температуры ( + 20° С) и влажности воздуха (65%) должно быть не ниже 10 ом см после выдержки 48 ч при температуре +20° С и влажности воздуха 95% допускается снижение р до 10 ом-см (для миканита на флогопите) и до 10 ом-см (для миканита на флогопите). [c.157] Коллекторный и прокладочный миканиты принадлежат к так называемым твердым миканитам. Эти миканиты являются твердыми как при нормальной, так и при повышенной (порядка 100° С) температуре. Они применяются для плоских, не подвергающихся изгибу электроизолирующих прокладок. [c.157] Требования к величине р формовочных миканитов как в нормальных условиях, так и после увлаж1нения — такие же, как и требования к р прокладочных миканитов (см. выше). Формовочный микаиит должен сохранять способность к формованию под давлением (в нагретом состоянии) в течение трех месяцев со дня выпуска с завода-изготовителя. [c.158] Особая разновидность формовочного миканита — микафолий. Он имеет с одной стороны подложку из бумаги толщиной 0,05—0,06 мм и применяется для изготовления твердой изоляции стержней якорных обмоток машин высокого напряжения, где требуются большие усилия при намотке. Марки микафолия ММГ — на мусковите и глиф-тале, МММ — на мусковите и маслянобакелитоглифтале-вом лаке, ММШ — на муковите и шеллаке, МФГ, МФМ и МФШ — на тех же соответственно связующих, но на флогопите. Микафолий выпускается в рулонах шириной не менее 400 мм или же в листах при толщине 0,15 0,20 или 0,30 мм. Содержит не менее 50% по весу слюды размером от 30 до 6. [c.158] Применяются также микаленты с подложками из тонкого шелка или из стеклоткани. [c.159] При отсутствии специального станка рулон микаленты можно резать на токарном станке резцом при этом требуется очень плотно наматывать рулон, плотно зажимать его боковыми шайбами, чтобы он не проворачивался на оправке. [c.160] Для того чтобы микалента сохраняла свою гибкость до момента употребления, ее следует перевозить и хранить в герметически закрытой посуде (например, в запаянных жестянках), в атмосфере, насыщентгой парами соответствующего лакового растворителя. В случае пересыхания микаленты ее надо выдержать в парах растворителя. [c.160] Микаленты и микафолии, а также и другие типы миканитов при малых размерах производства клеят вручную, укладывая, по возможности, равномерно лепестки слюды и смазывая подложку и каждый слой слюды лаком при помощи широкой кисти. Для производства многослойных (коллекторных, прокладочных и т. п.) миканитов применяют механизированный способ клейки на башенной машине порции слюды, отвешеиные в количестве для образования одного слоя, высыпают в верхнюю часть имеющей несколько метров в высоту башни , причем падающие на дно башни лепестки укладываются сравнительно равномерно связующее или насыпают таким же образом между каждыми двумя слоями слюды в виде тонкого порошка сухой смолы или же насыпанную до нужной толщины слюдяную заготовку пропитывают в клеящем составе. [c.160] Свойства коллекторного миканита определяются ГОСТ 2196-54, прокладочного ГОСТ 6121-52, формовочного ГОСТ 6122-52, гибкого ГОСТ 6120-52, микафолия ГОСТ 3686-47 и микаленты ГОСТ 4268-48. [c.160] Большой интерес представляет возможность получения (пл тем расплавления в соответствующей высокотемпературной печи шихты специально подобранного химического состава с последующей кристаллизацией расплава при весьма медленном охлаждении) синтетической слюды, которая производится в СССР пока еще в небольших количествах. Изготовление синтетической слюды представляет принцилиальную важность, так как дает возможность странам, не имеющим собственных слюдяных месторождений, отказаться от импорта атюды. Кроме того, при соответствующем подборе состава шихты удается получить слюду (фторфлогопит), обладающую более высокой нагревостойкостью, чем природная слюда-флогопит. В частности, на основе синтетического фторфлогопита возможно получение микалекса (стр. 151) с применением в качестве связующего стекла более тугоплавкого, чем стекла, используемые в производстве микалекса из природной слюды. Поэтому такой микалекс обладает более высокой нагревостойкостью и более высокими электроизоляционными характеристиками при повышенных температурах, чем обычный микалекс. [c.162] Из числа минеральных материалов, употребляемых для целей электрической изоляции в их природном виде (без термической обработки), помимо слюды, а также асбеста следует отметить еще материалы, применяемые для распределительных щитов и т. п. мрамор, шифер, талькохлорит. [c.162] Мрамор. Крупнокристаллический известняк (химический состав СаСОз), способный принимать полировку. Добывает-- ь о- н0Г - местах-Советбкого-Союза а- Урале, а--К4в- -казе, в Сибири, в Крыму и др. в виде больших глыб, которые распиливают на доски, а затем фрезеруют и полируют. Лицевые стороны досок полируют сначала карборундовым диском, затем диском из оселка и, наконец, для наведения глянца — войлочным диском с подсыпкой зеленого полировочного порошка (окиси хрома). Сверлят мрамор специальными стальными сверлами с углом около 80°. [c.162] Пропитка парафином, полистиролом, битумом, маслом и пр. существенно улучшает электроизоляционные свойства мрамора, но ухудшает внешний вид полированной поверхности. Недостатки мрамора хрупкость, часто имеющая место неоднородность — наличие слабых в механическом и электрическом отношениях мест, способность разлагаться кислотами. При сильном нагреве и резком изменении те.м-ператур мрамор может трескаться. [c.163] При хранении мраморные доски укладываются на ребро, причем между отдельными досками во избежание царапания их друг о друга прокладываются деревянные рейки. [c.163] Шифер (сланец, аспид) имеет слоистое строение и его сравнительно легко раскалывают на доски (вдоль слоев) молотком и стамеской. Цвет шифера в большинстве случаев темно-серый. Его нередко применяют как заменитель мрамора, главным образом, для небольших щитков и панелей. Шифер значительно уступает мрамору по внешнему виду его нельзя полировать, он хуже мрамора по электроизоляционным свойствам и более гигроскопичен, но зато более кислотостоек и более нагревосгоек, чем мрамор. Плотность шифера 2,7—2,8 кг/дм прочность на изгиб 500— 600 кГ1см и на сжатие до 1 200 кГ/см . Большое число месторождений шифера на Кавказе, Украине и в других местностях Советского Союза. [c.163] Как мы уже отмечали, щитовые электроизоляционные материалы природного происхождения часто заменяют асбест-цементом. Однако при недостатке асбест-цемента применение природных щитовых материалов, в особенности местного производства, в некоторых районах Советского Союза может оказаться весьма полезным. [c.164] Вернуться к основной статье