ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Требования к водному режиму паровых котлов из "Эксплуатация котельных установок " Надежная и экономичная работа котельной установки в значительной степени зависит от правильной организации водного режима паровых котлов. Практикой установлено, что около 40 % аварий с котлами происходит из-за неудовлетворительного водного режима, главным образом из-за накипи. [c.159] Накипь, имеющая низкую теплопроводность, препятствует охлаждению водой поверхностей нагрева, что приводит к перегреву металла и снижению его прочности и появлению в трубах разрывов (свищей) и выпучин (отдулин). Так, толщина накипи 0,2...0,3 мм на стенках экранных труб уже вызывает появление выпучин. Наличие накипи приводит также к повышению температуры газов, уходящих из котельного агрегата, снижению его коэффициента полезного действия и большому увеличению расхода топлива на парообразование. Так, при толщине накипи 1 мм расход топлива увеличивается примерно на 2...3 %. Накипь уменьшает живую площадь сечения кипятильных и экранных труб котла, в связи с чем нарушается циркуляция пароводяной смеси в котле, что приводит к авариям. [c.160] Взвешенные вещества — это механические примеси, удаляемые из воды фильтрованием. Сухой остаток характеризует общее содержание в воде минеральных и органических веществ. Щелочность воды обусловливается наличием находящихся в растворе гидратов, карбонатов, бикарбонатов и фосфатов щелочных и щелочноземельных металлов натрия, калия, кальция и магния, вызывающих щелочную реакцию воды. Кислотность воды, то есть наличие в ней свободных минеральных и органических кислот, определяют по показателю концентрации водорода и обозначают знаком pH. Для нейтральной среды рН=7, щелочной среды pH 7 и при наличии кислой реакции в воде pH 7. [c.160] Жесткость воды бывает карбонатная (вр енная), ие-карбонатная (постоянная) и общая. [c.161] Нормы содержания солей и щелочей в котловой воде устанавливают на основе теплохимических испытаний. Относительная щелочность котловой воды для паровых котлов не должна превышать 20 %. В паровых котлах со сварными барабанами эта величина может быть превышена при условии принятия. мер по предупреждению межкристаллитной коррозии металла. [c.161] Паровые котлы с давлением пара более 0,07 МПа (0,7 кгс/см 2) л паропроизводительностью 0,7 т/ч и более должны быть оборудованы установками для докотловой обработки воды. Допускается также применять другие эффективные способы обработки воды. Для таких котлов долл -иы быть разработаны наладочной организацией инструкции, графики и режимные карты по рациональному водному режиму с указанием в них норм качества и порядка проведения анализов котловой и питательной воды, режимов непрерывной и периодической продувок, сроков остановки котла на очистку и промывку и порядка осмотра остановленных котлов. [c.162] Нормы качества котловой воды, режим продувки и график остановки котла на очистку определяют опытным путем на основании теплохимических испытаний каждого котла или опытных проверок качества пара котлов с определением в котловой воде и паре нормируемых примесей. В необходимых случаях проверяют агрессивность котловой воды. Для каждого типа котлов в зависимости от условий их эксплуатации устанавливают предельную концентрацию солей и шлама, повышение которых приводит к вспениванию и уносу котловой воды 6 паром. [c.162] Установленные нормы качества котловой воды должны обеспечить чистоту поверхности нагрева котла, выработку пара хорошего качества, отсутствие коррозии металла и экономичную работу установки. Водный режи.ч должен обеспечивать работу котла и питающего тракта без повреждения их элементов вследствие отложения накипи и шлама, превышения относительной щелочности котловой воды до опасных пределов или в результате коррозии металла, а также обеспечивать получение пара надлежащего качества. [c.162] В котельной должен быть заведен журнал (ведомость) для записей результатов анализа воды, выполнения режима продувки котлов и операций по обслуживанию оборудования водоподготовки. Кроме того, в журнале указывают толщину накипи, наличие коррозионных повреждений, неплотностей в заклепочных и вальцовочных соединениях. [c.162] Вернуться к основной статье