ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Инструмент ударного и нажимного действия из "Пневматический инструмент и приспособления в машиностроении " Высокопроизводительное использование пневматических сверлильных, шлифовальных и других машин может быть достигнуто в результате правильного выбора пневматического инструмента, хорошего состояния рабочего инструмента (сверло, зенкер, шлифовальный круг), применения приспособлений, упоров, а также рациональных методов работы. Большое значение для увеличения производительности имеет выбор и состояние рабочего инструмента, давление сжатого воздуха в сети, число оборотов шпинделя, а также уменьшение времени на перенос машины к новому месту работы. [c.52] Правильность размера просверленных отверстий контролируется специальной ступенчатой пробкой с предельным допуском. [c.52] Заточка режущей части сверла производится под углами,соответствующими обрабатываемому материалу. [c.52] В табл. 12 приводится время в минутах на сверление одного отверстия сверлильной машиной РС-8 сверлом из быстрорежущей стали при нормальном осевом давлении, постоянном числе оборотов (2 ООО об/мин.) шпинделя и шаге сверления 30 мм. [c.52] При выходе сверла из материала необходимо ослаблять нажим на машину и не выключать ее до полного выхода сверла из отверстия. [c.53] Пневматические сверлильные машины необходимо ежемесячно подвергать ос.мотру и чистке, для чего нужно снять нижнюю крышку и, перевернув машину редуктором вверх, наполнить корпус машины керосином и оставить ее в таком положении в течение часа. После этого растворившиеся в керосине остатки загрязненной смазки легко удаляются из машины все части машины смазывают маслом, редуктор наполняют свежим техническим вазелином или солидолом и устанавливают крышку. [c.54] Смазка сверлильной машины во время работы должна производиться не реже одного раза в смену. Заполнение полости редуктора смазкой производится раз в две недели. [c.54] Выбор шлифовального круга для пневматической шлифовальной машины производится в зависимости от обрабатываемого материала и операции обработки [19]. [c.54] По существующей классификации пневматический ударный инструмент делится на две группы. [c.55] В большинстве случаев пневматический ударный инструмент выполняется с воздухораспределительным устройством. [c.55] Принцип действия пневматического, ударного инструмента состоит в том, что сжатый воздух, подведенный к футорке, пройдя через открытый вентиль, поступает в воздухораспределительное устройство и далее в рабочие полости цилиндра. При этом воздух попеременно с двух сторон действует на поршень-ударник и приводит последний в возвратно-поступательное движение. Порш-ень- дарник при рабочем ходе производит с определенной силой удар по хвостовику наконечника рабочего инструмента (зубила, че-1 анки, обжимки и др.), вставленного в буксу. [c.55] Пневматический инструмент работает при любом положении (вертикальное, горизонтальное, снизу вверх и др.) до тех пор, пока палец рабочего нажимает на пусковой курок рукоятки. [c.55] Для отечественных конструкций пневматических молотков к. п. д. принимается в пределах -Цу = 0,85 ч- 0,98. [c.56] При работе пневматическими ручными молотками и.меет место отдача в виде частых толчков и колебательных движений молотка, воспринимаемых руками рабочего. К отдаче, возникающей от обратного давления при каждой перемене хода ударника, прибавляются еще толчки от ударов молотка о буртик рабочего наконечника и от отскакивания наконечника от обрабатываемого материала. [c.56] Вес и ход золотника воздухораспределительного устройства должны быть минимальными. Поперечное сечение отверстий и каналов должно быть достаточное для пропуска сжатого воздуха с наименьшими сопротивлениями и потерей давления. [c.57] Наибольшее распространение получили следующие воздухораспределительные устройства а) пластинчатый клапанный золотник б) сплошной цилиндрический золотник в) трубчатый полый цилиндрический золотник. [c.57] Воздухораспределительное устройство с пластинчатым золотником (клапаном) (фиг. 29) применяется в пневматических трамбовках и молотках. [c.57] Пластинчатый золотник состоит нз золотниковой коробни 2, золотниковой пластинки 3 из стали У8 толщиной 0,85 мм и золотниковой шайбы 4 с щелевой сферической прорезью для шайбы и системой каналов. Золотниковая шайба установлена на торце ствола 5 на штифтах 8. Подвод воздуха осуществляется по трубе ввинченной в золотниковую коробку. [c.58] Вернуться к основной статье