Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама
Диффузионная металлизация — процесс насыщения поверхности изделий при высокой температуре устойчивыми к агрессивной среде элементами алюминием, хромом, кремнием, бором. Ее проводят при совместном нагревании изделия и элемента покрытия, который может использоваться как в виде порошка с добавкой хлоридов, так и в виде паров летучих его соединений. При таком совместном нагревании выделяющийся элемент в атомном состоянии диффундирует в поверхностный слой изделия, что обеспечивает хорошее сцепление защищаемого металла с металлом покрытия. Образовавшийся поверхностный слой приобретает устойчивость к газовой коррозии, повышенную твердость и износостойкость.

ПОИСК



Диффузионная металлизация

из "Коррозия и основы гальваностегии "

Диффузионная металлизация — процесс насыщения поверхности изделий при высокой температуре устойчивыми к агрессивной среде элементами алюминием, хромом, кремнием, бором. Ее проводят при совместном нагревании изделия и элемента покрытия, который может использоваться как в виде порошка с добавкой хлоридов, так и в виде паров летучих его соединений. При таком совместном нагревании выделяющийся элемент в атомном состоянии диффундирует в поверхностный слой изделия, что обеспечивает хорошее сцепление защищаемого металла с металлом покрытия. Образовавшийся поверхностный слой приобретает устойчивость к газовой коррозии, повышенную твердость и износостойкость. [c.119]
Алитированию подвергают прокат, поковки, реторты, муфты, котельную арматуру и другие изделия, изготовленные из стали и чугуна. Алитированные изделия устойчивы в газах, содержащих сернистые и другие соединения. Они могут использоваться вместо жаростойких сталей. [c.120]
Хромирование — процесс насыщения поверхностных слоев изделий из стали или чугуна хромом. Он осуществляется при 1000—1150°С в течение 20—25 ч в жидкой, газообразной и твердой (порошках) средах. Наиболее часто используется порошковый метод, при котором применяют порошки, состоящие из хрома или феррохрома и хлористого аммония. [c.120]
Поверхностный слой изделий после хромирования приобретает повышенную износостойкость, твердость, жаростойкость (до 850°С), устойчивость к влажной атмосфере, морской воде, кислотам, обладающим окислительными свойствами. Объясняется это тем, что выделившийся хром с компонентами стали образует твердые растворы и хромистые соединения, а с углеродом и железом — карбидный слой. [c.120]
Поверхность силицированных изделий тверда, износостойка. Такие изделия устойчивы к воздействию растворов азотной, серной кислот и растворам их солей, атмосферной коррозии. Силицированию подвергают стальные трубы, детали насосов для перекачки кислот и солей, арматуру, детали тракторов и автомобилей. [c.121]


Вернуться к основной статье

© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте