ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Искусственные плавленые силикатные материалы из "Коррозия и основы гальваностегии " К природным кислотостойким горным породам относятся граниты, бештауниты, андезиты, асбест. Они применяются при производстве кислот, брома и в других процессах как в качестве самостоятельного конструкционного материала, так и в виде футеровочного материала по металлу. [c.94] Граниты состоят из 70—75% 5102, 13—15% АЬОз, 7—10% оксидов магния, кальция, натрия и других примесей. Из них изготовляют поглотительные башни, применяемые при производстве азотной и соляной кислот, аппараты бромного и йодного производства. Изделия из гранита термостойки до 250°С. [c.94] Бештауниты (60—70% 5102) тверды, тугоплавки, термостойки (до 800 С), кислотостойки (98%). Их используют для футеровки аппаратуры, применяемой при получении серной, азотной и соляной кислот, сушильных и абсорбционных башен, изготовления корпусов электрофильтров и т. п. [c.94] Андезиты (59—62% 5102) имеют невысокую прочность, легко подвергаются. механической обработке, кислотостойки (95—97%). Применяются они, как и бештауниты, для футеровки аппаратуры и в качестве наполнителя при получении кислотостойких цементов и бетонов. [c.94] Каменное литье — материалы, имеющие кристаллическое строение. Их получают плавлением при 1400— 1450°С кислотостойких природных горных пород (диабаза или базальта) с последующей разливкой расплава по формам. Полученные изделия кислотостойки (98— 99,7%), прочны (а при сжатии 200—400 МПа), тверды и износостойки и пмеют низкую пористость. Из плавленых горных пород получают фасонные изделия, трубы,, желоба, абсорбционные колонны, шары для мельниц, плитки и кирпичи для футеровки аппаратуры. Так, диабазовыми плитками футеруют аппаратуру емкостью 6—8 м для перекачивания серной, азотной, соляной кислот и растворов их смесей, сатураторы для нейтрализации минеральных кислот, например азотной или серной,, аммиаком при получении а.ммиачной селитры и сульфата аммония и т. д. Плитки используются также при строительстве зданий и сооружений химических производств,, а желоба и трубы — при устройстве сливных каналов я коллекторов для отвода наиболее агрессивных жидкостей. [c.95] Силикатное стекло — твердое тело, обладающее высокой прозрачностью, хорошей механической прочностью, стойкостью к воздействию химических реагентов, низкой теплопроводностью. [c.95] Силикатные стекла устойчивы ко многим агрессивным средам. По степени разрушения их химические реагенты располагаются в следующем порядке плавиковая, ортофосфорная кислоты, растворы щелочей и карбонаты щелочных металлов, ушнеральные кислоты, вода. Например, потеря массы силикатных стекол в щелочных средах составляет 0,5—1,5%, в воде — 0,01—0,1%, а в плавиковой кислоте они разрушаются. [c.96] Силикатное стекло широко применяют в качестве конструкционного и футеровочного (резервуары, емкости и т. д.) материала. Из него изготовляют холодильники со змеевиковыми элементами, ректификационные колонны (d — 200- -250 мм, h — 2 м), фасонные детали, насосы для перекачки горячих кислот, стеклянные трубы, фильтрующие ткани, колена, отводы и т. д. Листовое стекло используют для остекления жилищ, транспорта. Изготовленные из стекла плитки, кирпичи, стекло- и звукоизоляционные материалы применяют в строительстве. Силикатное стекло широко используют также в электро- и радиопромышленности, для получения сортовой посуды, тары, изоляторов и т. д. [c.96] Кварцевое стекло имеет низкую плотность (2100 кг/м ), высокую термостойкость и химическую стойкость, достаточно высокие электрические и механические свойства, пропускает ультрафиолетовые и инфракрасные лучи, газонепроницаемо до температуры 1300°С. В зависимости от применяемого сырья кварцевое стекло выпускают трех видов непрозрачное, техническое прозрачное и оптическое прозрачное. [c.96] Непрозрачное кварцевое стекло получают плавлением кварцевых песков, содержащих 99,6—99,7% 5102, с последующим формованием изделий прессованием или раздуванием. Техническое прозрачное кварцевое стекло получают плавлением в индукционных электрических печах горного хрусталя, содержащего 99,96—99,98% 510г. Оптическое прозрачное стекло получают плавлением горного хрусталя при температуре выше 1800 С. [c.97] Изделия из кварцевого стекла выдерживают температуру 1100—1200°С длительное время и кратковременно— 1300—1400°С без разрушения, устойчивы к воздействию минеральных (кроме плавиковой) и органических кислот, хлора, брома, растворов щелочей. [c.97] Из технического кварцевого стекла готовят автоклавы, реакторы, холодильники, абсорберы, чаши, тигли, реторты, трубы и др., а оптическое стекло используется в оптике и приборостроении. Кроме того, кварцевое стекло широко применяют для футеровки аппаратуры. [c.97] Ситаллы и шлакоситаллы получают при тепловой обработке стекол определенного состава. При такой обработке происходит их частичная кристаллизация, в результате чего изделие наряду со стекольной фазой содержит равномерно распределенные мелкие, размером менее 1 мкм, кристаллы. Используя в качестве сырья чистые материалы, получают ситаллы, а применяя металлургические шлаки — шлакоситаллы. [c.97] При получении ситаллов и шлакоситаллов в состав шихты вводят катализаторы. К первой группе катализаторов относятся Аи, Ад, СиО. В процессе получения стекломассы катализаторы растворяются в ней, а при термической обработке изделий они выделяются в виде микрокристаллов, служащих центрами кристаллизации, в результате чего образуется кристаллическая структура ситаллов. Вторую группу катализаторов составляют оксиды металлов, например Т10г, соли плавиковой и ортофосфорной кислот. [c.97] Технические ситаллы тверды, устойчивы к минеральным (кроме НР) и органическим кислотам, щелочам, в 5 раз прочнее обычного стекла. Поэтому из них готовят различные детали химической аппаратуры (колпачки ректификационных колонн и др.), трубы для теплообменников, изоляторы, подшипники, фильеры, цилиндры и т. д. [c.97] Шлакоситаллы широко применяются в строительстве для покрытия полов, в качестве облицовочного материала, для изготовления деталей конвейеров, грохотов, элеваторов, изоляторов. Ситаллы и шлакоситаллы используются для футеровки аппаратов и резервуаров, работающих в агрессивных средах. [c.98] Вернуться к основной статье