ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы КОРРОЗИЯМЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ Классификация коррозионных процессов из "Коррозия и основы гальваностегии " Законы роста пленок на поверхности металлов Влияние температуры и состава среды на скорость газе вой коррозии. , . . [c.3] Учебник Коррозия и основы гальваностегии написан в соответствии с программой, утвержденной Учебнометодическим управлением по среднему специальному образованию Министерства высшего и среднего специального образования СССР. [c.6] В книге рассмотрены вопросы коррозии металлов и сплавов, коррозионная стойкость широко применяемых в технике металлов и сплавов, коррозионностойкие металлические и неметаллические материалы. Особенно подробно освещены вопросы защиты металлов и сплавов от коррозии, при этом большое внимание уделено основам гальваностегии. [c.6] Учебник является первой попыткой в небольшом объеме изложить два больших и очень важных вопроса — коррозию металлов и сплавов и основы гальваностегии. При этом авторы не претендовали на полноту изложения всех вопросов, а стремились рассмотреть только основные, с которыми будут встречаться в своей работе техники-технологи. [c.6] Развитие народного хозяйства в значительной степени определяется производством металлов и сплавов, которые являются основными конструкционными материалами для создания различного оборудования, машин, приборов, строительных конструкций и т. д. В СССР производство металлов постоянно возрастает. Так, в 1975 г. было выплавлено 141,0 млн. тонн, а в 1980 г. будет произведено 160—170 млн. тонн стали. Возрастет за эти годы производство алюминия, меди, никеля (в 1,2—1,3 раза), титана (в 1,4 раза). Это огромное народное богатство на всех стадиях производства и эксплуатации дoллiHO расходоваться экономно и бережно. [c.7] В решениях XXV съезда КПСС поставлена задача обеспечить экономию проката черных металлов в машиностроении и металлообработке на 14—16% и в строительстве — на 5—7% за счет различных мероприятий, в том числе за счет осуществления мероприятий по борьбе с коррозией. И это понятно, так как расходы, связанные с потерями металлов от коррозии, весьма значительны. Из-за коррозионного разрушения выходят из строя дорогостоящие металлические конструкции, аппараты, приборы и т. д., что вызывает нарушение технологических циклов, вынужденные простои, затраты на ремонт и возобновление оборудования. [c.7] Установлено, что за год в результате коррозии примерно 20% изделий из металлов приходят в негодность. и направляются на переплавку. Таким образо.м, значительная часть производственных мощностей металлургии должна работать на восполнение потерь металла от коррозионного разрушения. Большой ущерб народному хозяйству наносят безвозвратные потерн металлов в виде продуктов коррозии, отходов кислотного травления и др., что составляет около 8% от общей массы выплавляемого металла. [c.7] Коррозионные процессы протекают в самых различных средах в атмосфере, морской и речной воде, почве, при воздействии газов, высокой температуры, кислот, щелочей и т. д. Поэтому одной из первостепенных задач снижения потерь металлов и сплавов от коррозии является применение новых металлических (титан, молибден, тантал и др.) и неметаллических материалов, стойких к воздействию агрессивных сред, высоким температурам, давлению. [c.8] Разрушение оборудования из металлов и сплавов можно резко снизить усовершенствованием и разработкой методов защиты аппаратуры от коррозии. В настоящее время особое внимание уделяется разработке новых видов металлических и неметаллических покрытий, ингибиторов, усовершенствованию электрохимической защиты. Среди множества методов защиты металлов от коррозии самым распространенным является нанесение различных защитных металлических и неметаллических покрытий. Для защиты от коррозии черных металлов широко применяют цинковые покрытия, примерно 70% производства цинка расходуется для этих целей. Сложность и многообразие условий воздействия внешней среды, а также большое разнообразие применяемых конструкционных материалов постоянно требуют расширения номенклатуры гальванических покрытий металлами и сплавами с определенными заданными свойствами. [c.8] В настоящее время почти невозможно назвать отрасли промышленности, которые не нуждаются в применении электролитических покрытий для улучшения физико-химических свойств поверхности изделий. Поэтому наряду с овладением основами коррозии металлов техник-технолог должен знать закономерности электроосаждения металлов. [c.8] Решение всего комплекса вопросов защиты металлов и сплавов от коррозии и их преждевременного разрушения будет способствовать более быстрому развитию многих отраслей народного хозяйства. [c.8] Машины и аппараты, трубы, приборы и другие изделия, применяемые в различных отраслях народного хозяйства, изготовляют из металлов и металлических сплавов, которые под воздействием внешней среды могут разрушаться, т. е. подвергаться коррозии (от латинского слова соггос1еге — разъедать). Среда, в которой происходит разрушение металла или сплава, называется коррозионной, а образующиеся в результате коррозии химические соединения — продуктами коррозии. [c.9] Металлы и сплавы могут разрушаться под действием химического (химическая коррозия), электрохимического (электрохимическая коррозия) и механического (эрозия) воздействий внешней среды. Причем процессы коррозии и эрозии (истирание и т. п.) при эксплуатации аппаратуры могут протекать одновременно, например при работе насосов, мешалок, винтов и т. д. [c.9] Способность металла сопротивляться коррозионному воздействию среды называют коррозионной стойкостью.. [c.9] Коррозия металла пли сплава происходит, как правило, на границе раздела фаз, т. е. на границе соприкосновения твердого вещества с газом или жидкостью. [c.9] По виду коррозионной среды, участвующей в коррозионном разрущении металла или сплава, различают коррозию в жидкостях-неэлектролитах, коррозию в растворах и расплавах электролитов, газовую, атмосферную, подземную (почвенную) коррозию, коррозию блуждающим током и др. [c.10] По характеру изменения поверхности металла или сплава или по степени изменения их физико-механических свойств в процессе коррозии независимо от свойств среды коррозионные разрушения бывают нескольких видов (рис. 1). [c.10] При местной коррозии на поверхности металла обнаруживаются поражения в виде отдельных пятен, язв, точек. В зависимости от характера поражений местная коррозия бывает в виде пятен, т. е. поражений, не сильно утубленных в толщу металла (рис. 1, е) язв — поражений, сильно углубленных в толщу металла (рис. [c.11] Подповерхностная коррозия начинается с поверхности металла в тех случаях, когда защитное покрытие-(пленки, оксиды и т. п.) разрушено на отдельных участках. В этом случае разрушение идет преимущественно под покрытием, и продукты коррозии сосредотачиваются внутри металла. Подповерхностная коррозия часто вызывает вспучивание и расслоение металла (рис. 1, е). Определить ее возможно только под микроскопом. [c.11] Вернуться к основной статье