ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Гуммирование химической аппаратуры с применением механизированного снятия фасок из "Гуммирование химического оборудование " Фильтрующие аппараты. К фильтрующим аппаратам относятся вакуум-фильтры, рамные фильтры, центрифуги и др. [c.65] Гуммирование производят послойно в два—четыре приема. [c.66] Гуммированные фильтрующие аппараты вулканизуют в одну или две стадии по соответствующим режимам (см. Приложения 6—9). Перед второй стадией вулканизации изделие поворачивают на 180° для достижения равномерной твердости, всего покрытия. Режимы вулканизации подбирают таким образом, чтобы обеспечить максимальную твердость покрытия для даняого вида материала 86—92 (по ТМ-2) для полуэбонитовых и около 100 для эбонитовых покрытий. [c.66] Крышки электролизеров, имеющие большое число отверстий, гуммируют с помощью замкового соединения (рис. 2.16). Режимы 5,5а, 23 и 24 вулканизации гуммировочных покрытий электролизеров приведены в Приложениях 6 и 7. [c.66] Емкостная аппаратура. В зависимости от состава и температуры рабочей среды (см. (Приложение 1) выби- рают марку гуммировочного материала и рациональную конструкцию гуммировочного покрытия для емкостной аппаратуры. [c.66] Викели в трубы вводят насыро . Для этого готовый викель надевают на дорн и завязывают с одной стороны. На внешнюю поверхность викеля и внутреннюю поверхность трубы обильно наносят клей и быстрым движением по клеевой смазке викель вводят в трубу, а дорн вынимают. Через 40—50 ч после выдержки (сушки) заготовки при нормальной температуре викель прикатывают к поверхности -металла. [c.67] Прикатку можно производить роликами с длинными ручками, резиновыми грушами, надувными снарядами и при помощи различных гидра(влических и вакуумных устройств. [c.68] В хймичеоком машиностроении широкое применение нашел метод прикатки викелей в прямых трубах полыми (для труб с нутренним диаметром более 150 мм) или сплошными (для труб с внутренним диаметром менее 150 мм) резиновыми грушами (рис. 2.17). [c.68] В табл. 2.3 приведены размеры груш для прикатки заготовок в трубах серийной гуммированной аппаратуры. [c.68] Гуммирование такой сложной трубной сборки, как ячейковая цапфа, производят на специальном приспособлении — манипуляторе (рис. 2.20). В процессе гуммирования ячейковая цапфа при помощи манипулятора может поворачиваться вокруг своей оси и занимать горизонтальное, вертикальное и наклонное положение под любым -углом. [c.70] Кварцевые фильтры гуммируют полуэбонитом 1752 по подслою полуэбонита 1751. Решетки кварцевых фильтров гуммируют способом простой замок . [c.71] Длинные трубы гуммируют насухо с помощью дублированных заготовок, а короткие трубы — насыро с помощью клееных икелей. [c.72] Прикатку заготовок в трубах производят на станке полыми грушами. [c.72] Режимы 2, 2а, 18, 19 вулканизации кварцевых фильт ров приведены в Приложениях 6 и- 7. [c.72] Аппараты с перемешивающими устройствами. Аппа- раты с перемешивающими устройствами гуммируют по общей технологии. Гуммировочное покрытие может подвергаться абразивному износу, оэтому толщину его увеличивают с 6,0 до 9—12 IMM (для корпусных узлов перемешивающих аппаратов и исполнительных механизмов) и гуммирование производят послойно в два-три или четыре приема. [c.72] Выбор марки гуммировочного материала производят в соответствии с данными, приведенными в Приложе-, кии 1. [c.72] При эксплуатации в условиях вакуума хорошо зарекомендовали себя аппараты с перемешивающими устройствами, гуммированными полуэбонитом 1751 или полуэбонитом 1752 по подслою полуэбонита 1751. Для получения изделий с максимальной твердостью гуммировочные покрытия аппаратов с перемешивающими устройствами, отдельные узлы и детали к ним вулканизуют по полным режимам 1—4, 16, 18, 20, 22 вулкани-, зации (см. Приложения 6 и 7). [c.72] Вернуться к основной статье