ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Новые гидрокопировальные суппорты из "Малая механизация и автоматизация в сборочном цехе " Гидравлические суппорты предназначены для токарной обработки деталей, имеющих цилиндрические ступенчатые, конические и фасонные поверхности. С помощью таких суппортов цикл обработки отдельных деталей становится полуавтоматическим, на ряде деталей можно повысить производительность труда более чем в три раза. [c.25] Рассмотрим два суппорта, которые оправдали себя на практике суппорт модели КСТ-1 и гидравлический суппорт конструкции токаря-новатора Л. Лалетина. [c.25] Гидрокопировальный суппорт модели КСТ-1 (фиг. 12) монтируется с задней стороны станка. Он состоит из трех основных узлов резцедержателя с копирующим устройством, механизма крепления эталона и масляного насоса с баком емкостью 7 л, расположенного за станком. [c.25] При совмещении двух движений продольного от ходового винта и под углом к оси шпинделя от гидравлической подачи. [c.26] Гидрощуп представляет собой золотник 2, который при помощи пружины 3 прижимается через рычажный наконечник 1 к эталону или шаблону. [c.27] При движении золотника вниз выход масла из полости б перекрывается, благодаря чему в обеих полостях а и б устанавливается одинаковое давление. Полости соединены отверстием. Но так как площадь поршня с левой стороны больше, чем с правой, то давление масла направлено вниз и суппорт движется по направлению к обрабатываемой детали. [c.27] При движении золотника вверх открывается окно в цилиндре, через которое масло из большей полости сливается обратно в бак. Благодаря сопротивлению, возникающему при протекании жидкости в поршневом отверстии, давление с левой стороны становится значительно меньше давления с правой стороны, и суппорт начинает перемещаться вверх. [c.27] Корпус щупа жестко связан с гидросуппортом. При определенном положении золотника в цилиндре устанавливается такое равновесие сил, когда суппорт не получает поступательного движения. Однако, как только золотник под воздействием щупа изменяет свое положение, равновесие сил в цилиндре нарушается и суппорт начинает перемещаться до тех пор, пока не восстановится равновесие сил. [c.27] В конструкции гидросуппорта предусмотрена возможность его автоматического отвода по окончании обработки. Для этой цели на траверсе установлен регулируемый упор, воздействующий на кулачок рукоятки. [c.27] Гидросуппорт модели КСТ-1 предназначен для токарных станков моделей 1А62 и 1К62. На нем могут обрабатываться самые разнообразные детали валы, втулки, зубчатые колеса, винты, рукоятки, фланцы и т. п. В тех случаях, когда диаметры ступеней обрабатываемых деталей возрастают в направлении движения режущего инструмента, имеется возможность обрабатывать, кроме цилиндрических и торцовых поверхностей, галтели и закругления, а также фаски под любым углом. Обработке поддаются детали с криволинейными поверхностями, у которых разность между наибольшим и наименьшим диаметрами не превышает длины участка спада, т. е. [c.27] Можно обрабатывать также детали, в которых угол спада от большего диаметра к меньшему не превышает 30°. [c.28] На заводе тяжелого машиностроения в г. Электросталь, где обрабатываются тяжелые валы, оси и ролики рольгангов, произвели удачную модернизацию рассмотренного гидросуппорта, позволившую применять его на крупных токарных станках моделей 165 и 1Д63. [c.28] Сущность модернизации заключается в следующем. Гидрокопировальное приспособление устанавливают на каретке суппорта токарного станка вместо поперечных салазок. Резцедержатель станка вместе с поворотной частью и салазками помещают на поперечных салазках гидросуппорта, а гидравлический щуп и резец, также связанные с гидросуппортом, — с задней стороны станка. Механизм крепления эталона представляет собой две литые Г-образные стойки, к которым прикреплена удлиненная линейка. [c.28] Кроме того, эксплуатационные возможности суппорта были повышены благодаря увеличению калиброванного отверстия в поршне и тщательной подгонке деталей гидравлической системы. Утечки масла из-под фланцев цилиндра при испытании подвергаются контролю и не должны превышать 6—8 см 1мин одновременно ось штока должна быть параллельна направляющим корпуса цилиндра. Отклонение не должно превышать 0,015—0,02 мм. [c.28] Проведенные на заводе опыты показали, что нарушенное равновесие в гидросуппорте восстанавливается примерно через 0,01 сек. При подаче, равной 1000 мм1мин, профиль обрабатываемой детали искажается всего на 0,05 мм. [c.28] В табл. 2 приведена сравнительная характеристика фирменного и модернизированного гидросуппортов. [c.28] Гидросуппорт конструкции токаря ленинградского Кировского завода Л. Лалетина также имеет следящую систему, но отличается от суппорта модели КСТ-1 расположением узлов. [c.29] При вращении шпинделя станка в правую сторону зубчатый насос начинает подавать масло в полость цилиндра через окно б золотника. Корпус цилиндра 8 соединен с подвижными салазками 11, а шток 9 занимает неподвижное положение. В результате такого соединения салазки начинают перемещаться вперед, в направлении шпинделя, пока поршень не упрется в упорный винт 7. При продольном ходе суппорта щуп прижимается к эталону благодаря давлению, создаваемому маслом в цилиндре. Когда щуп встречает препятствие на копире или эталонной детали в виде торца, фаски или сферы, рычаг передвигает золотник и обеспечивает слив масла. В это время корпус под действием натянутых пружин 10 (натяг создается двумя пружинами при рабочем ходе суппорта) начинает отходить в сторону и выжимать масло в бак из полости цилиндра через окно а. Возвратное движение суппорта продолжается до тех пор, пока щуп не выйдет на гладкую поверхность и, таким образом, снова не перекроются окна золотника. [c.29] При остановке шпинделя станка или неожиданном прекращении подачи масла в золотник две пружины выжимают оставшееся в цилиндре масло и осуществляют быстрый отвод резца. Обе пружины крепятся к кронштейну и фиксируются на скобе. [c.30] В отношении обеспечения точности и чистоты обработки данный гидросуппорт не уступает суппорту КСТ-1, но он рассчитав на обработку деталей меньших размеров длиною до 450 мм и разностью между наибольшим и наименьшим диаметрами до 70 мм. [c.30] Вернуться к основной статье