ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Схемы установки деталей из "Справочник технолога машиностроителя Том 1 " Метод работы по опорным базам является более совершенным, так как при этом отпадает необходимость выверки деталей однако в индивидуальном и мелкосерийном производстве полный отказ от работы по проверочным базам является экономически не обоснованным. [c.296] Выбор того или иного метода при построении технологии диктуется габаритами изделия и экономической целесообразностью изготовления приспособлений, исключающих выверку при установке. [c.296] При выборе баз следует стремиться к обеспечению возможно большей простоты установки, выверки и крепления детали и к выполнению всех операций по обработке наиболее точных поверхностей с применением одних и тех же баз при необходимости смены баз следует предусматривать создание установочных баз на предыдущих операциях. [c.296] Нерегулируемые призмы применяют при установке деталей на обработанные базовые шейки одинакового диаметра. Призмы выверяют относительно станка, поэтому выверка каждой устанавливаемой детали не требуется (табл. 30, п. 1). [c.297] Регулируемые призмы применяют при базировании на необработанные цилиндрические поверхности или при разных диаметрах базовых шеек. Детали выверяют по горизонтальной разметочной риске (табл. 30, п. 2), опуская или поднимая базовые плоскости призм путем сближения или удаления подвижных губок призм. [c.297] Детали малого диаметра закрепляют на призмах планками и болтами, более крупные — цепями с регулируемой стяжкой. [c.297] Установка плоскостных деталей, имею-ш,ик две обработанные под углом 90 плоскости, на подставки с досылкой до упора исключает необходимость в выверке (табл. 29, п. 3). Поэтому для сокращения времени выверки деталей на расточных станках следует на предыдущих операциях предусматривать обработку у детали базовых плоскостей (по возможности, за счет перекрытия машинного времени). Подставки или плиту с жестко закрепленными упорами выверяют с необходимой точностью относительно станка. [c.297] Детали, устанавливаемые на подставку одной обработанной плоскостью (табл. 30, п. 4), выверяют только в одном направлении, так как перед установкой детали подставку точно выверяют по высоте и в горизонтальной плоскости. Перпендикулярность боковой плоскости к шпинделю проверяют по разметке или по предварительно обработанным плоскостям. [c.297] Если деталь устанавливается обработанными плоскостями к угольникам и на подставки, необходимость в выверке детали отпадает (табл. 30, п. 6). [c.299] При наличии одной обработанной плоскости (табл. 30, п. 7) остается выверка только в одном направлении при трех необработанных плоскостях требуется выверка в трех направлениях (табл. 30, п. 8). [c.299] Базовые отверстия в подошве детали, используемые для установки в приспособлении (табл. 30, п. 9), располагают на определенном расстоянии от центра растачиваемого отверстия. Это достигается соответствующей базировкой кондуктора или установкой накладного кондуктора по размеченным осевым. Базирование по двум отверстиям необходимо при координатном растачивании с помощью фиксаторов и при растачивании по кондуктору. [c.299] В табл. 31 приведена практически достигаемая точность выверки при установке деталей. [c.299] В массовом и крупносерийном производстве применяют приспособления, исключающие необходимость разметки и выверки деталей. Детали крепятся быстродействующими зажимами с применением пневматики или гидравлики. [c.299] При проектировании технологических процессов обработки крупных тяжелых деталей следует стремиться к минимальному количеству переустановок избегать подъема детали двумя крапами с траверсой, а в случае необходимости, если позволяет длина детали, применять два крана без траверсы. [c.300] Вернуться к основной статье