ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Геометрические параметры режущей части из "Справочник инструментальщика-конструктора Издание 2 " Фасонные резцы применяются для обработки деталей сложного профиля. По своей форме они делятся на круглые и призматические, по положению относительно детали при резании — на радиальные и тангенциальные. [c.40] Призматические резцы отличаются лучшими режущими свойствами и повышенной точностью круглые резцы более технологичны в изготовлении и более распространены. Фасонные поверхности круглых резцов преимущественно имеют кольцевые образующие. Для улучшения условий резания иногда располагают фасонные поверхности и по винтовой линии. [c.40] Т — наибольшая глубина профиля детали. [c.40] Крепление фасонных резцов осуществляется в специальных державках. На торцовой поверхности круглых резцов нарезаются зубья с углом профиля 90°, делается насечка или специальное отверстие для предохранения резца от проворачивания. [c.41] Минимальные диаметры оправок для крепления круглых резцов приведены в табл. 19. [c.41] Призматические резцы. Допустимая ширина профиля резца В (фиг. 14, б) приведена в табл. 17. [c.41] У резцов с тангенциальным направлением подачи благодаря последовательному врезанию резца ширина обрабатываемого профиля может быть несколько увеличена. [c.41] Образование углов -( и а у круглого резца осуществляется заточкой передней поверхности со снижением на величину Н и установкой центра резца выше центра изделия на величину Л (фиг. 15). [c.44] Задний угол а у круглых фасонных резцов выбирается в пределах 10—12°. Большие величины угла а ведут к ослаблению режущих кромок резца. [c.44] Определенная по данной формуле величина угла для самой неблагоприятно расположенной точки профиля не должна быть менее 2—3°. [c.44] Сталь средней твердости. . [c.45] Сталь твердая, чугун мягкий. [c.45] Вернуться к основной статье