ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Механизм взаимодействия инструмента с обрабатываемой поверхностью из "Обработки инструментами из шлифовальной шкурки " При ленточном шлифовании условия врезания ленты отличаются от условий врезания круга. Это хорошо видно из сравнения микропрофилей обоих видов инструмента и прошлифованных поверхностей (рис. 3.4,а). Абразивные поверхности инструментов при одинаковой исходной разновысотности зерен при обработке обеспечивают разную шероховатость обработанной поверхности, которая после ленточного шлифования обычно имеет более сглаженный вид без глубоких рисок (рис. 3.4, б). Это происходит вследствие различий условий резания инструментами из шлифовальной шкурки, заключающихся в том, что в них имеется размягчающаяся связка и она непосредственно в контакте с обрабатываемой поверхностью участвует мало. Это подтверждается рис. 3.4, е, г. На виде в профиль видно, что связка в межзеренном пространстве у вершин зерен отсутствует на виде в плане (со стороны рабочей поверхности шкурки) связка в межзеренном пространстве находится ниже уровня рабочих граней зерен. В процессе работы инструмента она размягчается, утопает и сбегается волнами между зерен. [c.51] Камера изготовлена из ткани 500, чехол из ткани АСТ-100 с хлорвиниловой пленкой. Давление воздуха в камере при снятии припуска 700 гПа, при выхаживании давление воздуха снижается до 300 гПа. Обработку ведут на режимах скорость ленты 30 м/с, скорость движения штанги 3 м/мии, вращение трубы 6 об/мин охлаждение — водный раствор нитрата натрия, время обработки одной трубы с полировкой — 5,5 ч. До внедрения данных условий длительность операций шлифования и полирования данной трубы составляла две смены. [c.53] Абразивные зерна в процессе шлифования лентой выполняют примерно одинаковую работу резания примерно в одинаковых условиях. Условия стружкообразования, степень пластического деформирования поверхностного слоя и т. п. протекают почти одинаково и в меньшей степени, чем при шлифовании кругом, зависят от временных факторов. [c.53] При ленточном шлифовании высок процент режуших зерен в зоне контакта, которая отличается большей стабильностью процесса резания благодаря ее большей протяженности по длине и времени. Это подтверждается характером стружки (рис. 3.6). [c.54] Стружка представляет собой длинные нити равномерной толшины. У стружки нет явно выраженного изменения площади поперечного сечения, нет отчетливых корней и вершин, как при шлифовании кругом. Меньше следы пластической деформации. Резание происходит в лучших условиях еще благодаря тому, что большая зона контакта нагрета равномерно до значительных, но невысоких температур это облегчает условия стружкообразования и не вызывает структурных и фазовых превращений. [c.54] Из анализа механизма взаимодействия инструмента с обрабатываемой поверхностью наблюдаем следующее 1) при одинаковых режимах и условиях шлифования время контактирования абразивных зерен при ленточном шлифовании в несколько раз больше из-за большей зоны контакта 2) врезание зерна и его дальнейшее контактирование осуществляются плавно, с равномерным возрастанием нагрузки. [c.54] Вернуться к основной статье