ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Технология изготовления бесконечных клееных лент из шлифовальной шкурки из "Обработки инструментами из шлифовальной шкурки " Ленты шлифовальные бесконечные по ГОСТ 12439—79 (СТ СЭВ 1164—78) изготавливают из рулонной шлифовальной шкурки или бобин. При ширине ленты, равной или меньшей ширины рулона или бобины, бесконечные ленты изготавливаются со швом под углом а = 4565° (рис. 1.1,6). При ширине ленты более ширины рулона их изготавливают со швом под углом ==5 4- 65°. [c.25] На многих предприятиях изготовление бесконечных лент осуществляется сразу из полос нужной ширины. В этих случаях каждую ленту склеивают отдельно. [c.26] В зависимости от условий эксплуатации (работа с охлаждением эмульсией на водной основе, маслом, всухую и т. д.) технологические процессы изготовления бесконечных абразивных лент имеют свои отличия. [c.26] Рулоны шлифовальной шкурки на специальном станке разрезают на ширину 160—200 мм, кратную ширине изготовления бесконечных лент. На гильотинных ножницах свободный конец обрезают на заданный угол шва, протягивают под ножницы и по шаблону разрезают на заготовки нужной длины. Концы лент из шлифовальных шкурок на синтетическом клее специальным утюгом с температурой 200 5°С при выдержке 10—15 с отжигают от абразивного покрытия на ширину 20 мм. Затем устанавливают в шлифовальное приспособление и абразивным кругом ПП 175X20X32 из карбида кремния марки 63С зернистостью 25 или 40 при скорости 25 м/с очищают отожженное зерно и клей, не повреждая основу шкурки. Снятие аппрета производят ацетоном. Работу выполняют с вытяжной вентиляцией. Расход ацетона на один шов размерами 20 X 200 мм составляет 3,5 г или около 0,09 г/см очищаемой поверхности. Растворенный аппрет с зачищенного от абразива и клея конца заготовки удаляют специальными ножами. Зачищенные таким образом заготовки сушат при комнатной температуре под вытяжкой до полного высыхания ацетона. [c.26] Ленты из шлифовальных шкурок на мездровой связке для работы с охлаждением маслом можно склеивать казеиновым клеем. Для этого после отжига абразива и его очистки с концов заготовок без очистки их от аппрета место шва промазывают казеиновым клеем и подсушивают на воздухе 5—10 мин при температуре не ниже 16 °С. Затем промазанные концы накладывают друг на друга с соблюдением параллельности сторон. Полученный шов по всей длине и ширине придавливают грузом 1,5—2,0 кг и сушат на воздухе при температуре 18—20°С. Через 15—20 мин груз снимают и производят зачистку подтеков клея по бокам. Полученные таким образом заготовки лент оставляют на воздухе в течение 40—60 мин и затем производят подпрессовку шва. Для предотвращения склеивания заготовок с прокладками пресса поледние натирают парафином после обжатия каждых 3—5 швов. После этого заготовки лент укладывают в пресс-кассеты по 50 шт. и сушат на воздухе при температуре цеха 18—20 °С. Через 16—24 ч заготовки извлекают из пресс-кассет, раскладывают на специальном столе абразивным зерном внутрь и зачищают от пятен клея, прилипших абразивных зерен и обрывов нитей. Разрезку заготовок на ленты заданного размера, контроль качества, упаковку и складирование производят по вышеописанной методике. [c.27] Находят применение и другие технологии склейки, например, с полимерной пленкой или каким-либо клеем (для работы лентой всухую). Для работы с охлаждением эмульсией или маслом хорошо зарекомендовал себя клей УК-1 на полиуретановой основе. [c.28] В большинстве случаев крупные машиностроительные предприятия изготовляют бесконечные ленты для своих нужд собственными силами, в том числе и такой гигант автомобилестроения, как АвтоВАЗ (для работы всухую). [c.28] Предприятия — изготовители абразивных шкурок имеют производства изготовления бесконечных лент, которые они поставляют по согласованной номенклатуре и техническим условиям. Следует отметить, что транспортировка и хранение склеенных бесконечных лент представляют большие затруднения, чем транспортировка и хранение шлифовальной шкурки в рулонах. [c.28] Вернуться к основной статье