ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Материалы и оборудование для термической обработки из "Сварка и резка металлов Издание 3 " Для термической обработки сварных соединений используют различные нагревательные устройства. В монтажных условиях применяют несколько типов электронагревателей сопротивления — гибкие, жесткие, с керамической изоляцией, в виде ковриков и муфелей. Широко распространены гибкие пальцевые электронагреватели (ГЭН), состоящие из двойной плоской спирали (нихромовая проволока диаметром 3,6 мм), каждый виток (палец) которой защищен керамическими изоляторами из спеченной окиси алюминия, выдерживающей температуру до 1600 °С. Их используют для термической обработки сварных соединений диаметром от 0,1 до 6 м. Большая удельная мощность, возможность пользоваться сварочными источниками питания, простота в эксплуатации, небольшая масса, высокий коэффициент мощности и полезного действия и другие преимущества обеспечили этим нагревателям широкое применение в практике монтажных организаций. Имеются электронагреватели сопротивления с защитным и теплоизоляционным кожухами. Под защитный кожух подают инертный газ, предохраняющий электронагревательный элемент от быстрого сгорания. Иногда электронагревательный элемент вместе со слоем теплоизоляции размещается в металлическом кожухе, что позволяет значительно увеличить срок эксплуатации теплоизоляции. Такие нагреватели называются муфельными. [c.208] Газопламенными устройствами служат универсальные ацетилено-кислородные горелки, кольцевые многопламенные горелки, трубчатые газопламенные устройства с факельным нагревом и газопламенные устройства типа форсунок и смесительных камер. В некоторых случаях используют горелки с наконечником, на котором установлены два наружных мундштука, что позволяет создать большую зону нагрева. Для объемной (полной) термической обработки корпусных конструкций применяют мощные факельные газовые горелки, топливом для которых является пропан-бутан, природный газ, дизельное топливо, а также теплогенераторы, где горючий газ смешивается с воздухом, а затем смесь сгорает и полученное тепло подается в термообрабатываемую конструкцию. [c.209] Для теплоизоляции нагреваемых сварных соединений при термической обработке используют асбестовые материалы. Однако срок их службы составляет 1—3 цикла нагрева. Поэтому для электронагревателей сопротивления и комбинированного действия рекомендуются высокотемпературные маты МВТ из кремнеземных материалов. Для лучшей их сохранности целесообразно электронагреватели покрывать слоем асбестовой или стеклоткани. Это увеличит срок слул бы матов до 10 циклов нагрева. При выполнении термической обработки с нагревом до 1100—1150 °С рекомендуются жесткие теплоизоляционные кол ухи, корпус которых выполнен из тонколистовой нержавеющей хромоникелевой стали с набивкой из кремнеземного волокна. Для термической обработки сварных соединений трубопроводов в полевых условиях применяют утеплитель в виде коврика из асбестовой ткани, обернутого снаружи кремнеземной тканью. При объемной термической обработке газопламенным нагревом целесообразно использовать маты из минеральной ваты или асбестовых материалов. Для теплоизоляции внутренней поверхности термообрабатываемых корпусных конструкций с целью снижения перепадов температуры по толщине стенки применяют блоки (короба) из листовой стали, наполненные высокотемпературным кремнеземным волокном. [c.210] В комплект оборудования для термической обработки входят нагревательные устройства, источники питания, посты управления и контроля. В монтажных условиях это оборудование используется в виде установок и постов для термической обработки. [c.210] Вернуться к основной статье