ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Термическая обработка из "Сварка и резка металлов " Повысить качество металлов и сплавов можно, улучшая условия плавки, применяя ковку, прокатку, термическую обработку. Последняя является одним из самых эффективных технологических методов улучшения механических свойств сплавов. Термическая обработка коренным образом изменяет физическую и химическую природу кристаллов. В конечном счете это приводит к повышению пластичности и прочности. [c.19] Имеются следующие виды термической обработки отжиг, нормализация, закалка. Термическая обработка— Это совокупность операций нагрева, выдержки и охлаждения сплавов в твердом состоянии с целью изменения их структуры и придания им необходимых свойств. [c.19] Отжиг состоит из нагрева, выдержки изделия в течение времени, необходимого для равномерного прогрева изделия по всему сечению до заданных температур и завершения структурных преврашений, медленного охлаждения. Отжиг уменьшает внутренние напряжения, предупреждает появление трещин, понижает твердость стали, уменьшает межкристаллитную неоднородность и измельчает зерна. [c.19] Нормализация. Нормализация — это отжиг с охлаждением нагретых деталей на воздухе. При нормализации получают более мелкие зерна структуры, в этом заключается преимущество нормализации перед отжигом. После нормализации легированные стали часто подвергают дополнительному нагреву — отпуску при 500—650°С, что способствует снятию внутренних напряжений, вызванных ускоренным охлаждением, и уменьшению прочности и твердости. [c.19] Дефекты термической обработки. Перегрев и пережог металла происходят при несоблюдении режима нагрева. При перегреве значительно увеличивается зерно, а при пережоге по границам зерна появляется цепочка окислов. Перегрев можно исправить полным отжигом при нормальной температуре, а пережог устранить нельзя. [c.20] Коробление и трещины в стали при закалке вызываются внутренними напряжениями, возникающими в результате быстрого охлаждения. Правильный выбор температуры нагрева и метода охлаждения является основным способом борьбы с короблением. [c.20] При отпуске резко снижается ударная вязкость стали, т. е. сталь приобретает отпускную хрупкость. Этому дефекту подвержены легированные стали, не содержащие молибден, и в особенности хромоникелевые, хромомарганцовистые, хромованадиевые и хромоникельванадие-вые. Отпускную хрупкость изделия снимают вторичной термической обработкой — закалкой и отпуском при ускоренном охлаждении или только отпуском также при ускоренном охлаждении. [c.20] Термическая обработка сварных соединений в монтажных условиях. Сварные соединения на монтаже термически обрабатываются в основном гибкими пальцевыми натревателями. Нагреватель состоит из двойной плоской нихромовой спирали 0 3,6—4 мм. Каждый виток ( палец) спирали защищен пятью керамическими изоляторами из спеченной окиси алюминия. Толщина стенки нагреваемого изделия определяет необходимое число нагрева -телей. [c.20] Для тепловой изоляции при термообработке сварных соединений используют стеганые маты из ваты каолинового состава, обшитые кремнеземной безусадочной тканью. В качестве источников питания гибких нагревателей применяют сварочные трансформаторы, генераторы и выпрямители, а также траноформаторы, предназначенные для индукционной обработки. Перерывы в процессе нагрева при термической обработке не допускаются. При вынужденных перерывах нагреватель и мат оставляют на обрабатываемом стыке. В этом случае время пребывания стыка при необходимой температуре термической обработки следует суммировать. Сумма не должна быть меньше, чем указано в технологии. [c.20] Разработаны и применяются для термической обработки сварных соединений на монтаже специализированные установки, созданные на базе автомобиля ЕрАЗ-762. Установка предназначена для транспортирования малогабаритного пульта управления режимом термической обработки, комплекта гибких пальцевых нагревателей ( 10 м), теплоизоляционных матов (15 м) и поясов для их крепления, термопары, силовых проводов, инструмента. [c.21] Вернуться к основной статье