ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Быстрорежущие стали из "Справочник инструментальщика Том 1 " Высоковольфрамовые быстрорежущие стали. В ОСТ НКТП на быстрорежущую сталь имеется пять марок РК5, РФ2, РФ1, Р и РО. Однако этот ОСТ настолько устарел (введен с 1 января 1938 г.), что сама жизнь внесла в него свои поправки. [c.392] В таблице на стр. 393 дан химический состав быстрорежущих сталей по ост 4112. В этой таблице важны только три марки РК5, РФ1 и Р, составы которых остались без изменения. Сталь РФ2 по ОСТ 4112 имела высокое содержание ванадия и настолько заниженное содержание углерода, что не обеспечивало получение нужной твёрдости при термообработке. Завод Электросталь изменил состав стали РФ2, выпустив опытную марку ЭИ-262 с увеличенным содержанием углерода и сниженным вольфрама, а затем её новый вариант — ЭИ-347, получивший применение в промышленности. [c.392] Марка РО, не содержащая ванадия (0,2—0,6 /о ванадия предусматривалось факультативно), обладала неудовлетворительными режущими свойствами, что делало бессмысленным её применение. Обычно при термической обработке (закалка и отпуск инструмента) стали РО получалась пониженная твёрдость (60—61 единиц по шкале С Роквелла), что, естественно, влекло за собой и понижение режущих свойств. Можно, конечно, получить на стали РО твёрдость после закалки и высокого отпуска (Е50°) выше 62 единиц, по Роквеллу по шкале С, но для этого уже требуется применение при закалке более резких охладителей, чем масло (например возможно применить водный раствор жидкого стекла соответствующей концентрации). Применение более резкого, чем масло, охладителя связано с опасностью образования трещин и с повышенными деформациями, а потому не всегда допустимо. [c.392] Что касается остальных трёх марок — Р, РФ1 и РК5. то следует заметить, что в настоящее время в связи с внедрением в производство малолегированных быстрорежущих сталей применение сталей Р и РФ1 сократилось. [c.392] Сталь РК5 (с 5 /о кобальта) не имеет заменителей и применяется в исключительных случаях, например при обработке сталей с сопротивле нием разрыву до 140 кг мм , при сверлении сталей аустенитового класса и в тому подобных специальных случаях. [c.392] Допустимое содержание серы и фосфора во всех марках ОСТ 4112 установлено до 0.03 /о (по каждому из элементов). [c.393] Вернуться к основной статье