ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Токарный станок с программным управлением модели 1М63ПУ из "Станки с программным управлением " Станок предназначен для обработки валов и фланцев с крнволи-чайными и ступенчатыми поверхностями в инструментальных и ремонтных цехах, на предприятиях мелкосерийного и серийного производства (с количеством от 10 до 1000 деталей в партии). [c.25] Наиболее эффективно применение станка при многостаночном обслуживании. [c.25] При обработке деталей, имеющих фасонные поверхности, производительность станка по сравнению с универсальным увеличивается в 1,5 раза. [c.25] Особенностью станка является программное управление, позволяющее автоматически осуществлять обработку фасонных деталей по заранее заданной программе. Программоносителем является магнитная лента шириной 35 мм. [c.25] В станке программируются размер обрабатываемой детали, скорость перемещения суппорта в продольном и поперечном направлениях, а также величины подач. [c.25] Суммарное движение по двум координатам позволяет обеспечивать обработку фасонной поверхности любого сложного профиля. На станке предусмотрено ручное перемещение суппорта. [c.26] Изготовитель — Рязанский станкостроительный завод. [c.27] Полуавтоматы предназначены для бескопирной обработки валов фасонного профиля с цилиндрической шейкой. Получистовая обработка валов фасонного профиля производится по заданной программе, чистовая — по копиру. [c.28] В системе программного управления использованы оригиналь ные нониуспые датчики положения, которые служат для контроля положения копировального суппорта. В момент достижения суппортом заданного положения от сигналов датчиков срабатывает электрическая схема совпадения, дающая команды на останов суппорта, ввод нового исполнительного размера (по длине или диаметру) и дальнейшее движение. [c.28] Программа набирается установкой переключателей на пульте управления по размерам, указанным на чертеже обрабатываемой детали. Время, необходимое для набора новой программы, 2—Змин. [c.28] Фасонный профиль детали обрабатывается по копиру копировальным суппортом при помощи двухкоординатной гидравлической следящей системы, обеспечивающей сохранение постоянной результирующей подачи по профилю, независимо от угла его наклона. [c.29] Обработка канавок и подрезание торцов осуществляются подрезным суппортом (не по программе). [c.29] Полуавтоматы обладают в лсокой мощностью и большой жесткостью, что позволяет вести обработку твердосплавным инструментом при большом сечении снимаемой стружки. [c.29] Незначительные затраты времени на ввод новой программы позволяют эффективно использовать эти полуавтоматы в мелкосерийном и даже индивидуальном производстве. [c.29] Наибольшая длина обрабатываемого изделия, мм. . . . . [c.30] Пределы чисел оборотов шпинделя в минуту. . [c.30] Изготовитель — Московский станкостроительный им. С. Орджоникидзе. [c.31] Станки предназначены для обработки наружных и внутренних цилиндрических и конических поверхностей, сверления, зенкерова-ния, растачивания, развертывания, торцевого точения с поддержанием постоянной скорости резания, а также прорезания канавок и отрезания. [c.32] На станках можно обрабатывать посредством электрокопирования вертикальным суппортом внутренние и наружные ступенчатые и торцовые поверхности деталей простой и сложной конфигурации в полуавтоматическом цикле. [c.32] Вернуться к основной статье