ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Серебрение из "Пособие мастера цеха по гальванических покрытий Издание 2 " Серебро — белый, мягкий и ковкий металл, хорошо полирующийся и обладающий высоким коэффициентом отражения (35%) Серебряные покрытия отличаются высокой химической стойкостью и вышкой электропроводностью удельный вес серебра 10,5, атомный вес 107,88, температура плавления 960°. Электрохимический эквивалент 4,025 г/а-ч. Серебро почти не реагирует со щелочью и с соляной кислотой, серная кислота действует на него медленно, азотная кислота легко растворяет серебро. [c.204] Серебряные покрытия не могут являться электрохимической защитой железа и стали от коррозии, потому что потенциал серебра ( + 0,81 в) значительно электропо-ложительнее потенциала железа и в случае малейшего повреждения покрытия серебренные стальные изделия будут подвергаться коррозии даже более интенсивно, чем непокрытые. Поэтому серебро обычно наносится на подслой меди или на изделия из медных сплавов. [c.204] Серебряные покрытия применяются для защитно-декоративных и специальных целей, преимущественно для токопроводящих деталей, электро- и радиоприборов, а также для покрытия рефлекторов, фар и зеркал. [c.204] В приборо- и в аппаратостроении для повышения твердости мягкого серебряного покрытия применяется подслой никеля. В декоративных целях очень часто применяется оксидирование серебряного покрытия для придания ему дымчатого или черного цвета. [c.204] Толщина покрытий серебром для контактирующих деталей электроприборов составляет 10—20 мк для защиты химической аппаратуры 10—100 мк для специальных покрытий, подвергающихся истиранию, до 50 мк для защиты столовых приборов 20—25 лк и в декоративных целях для ювелирных изделий 6—20 мк. [c.205] Электролиты для серебрения. В качестве электролитов для серебрения применяются главным образом растворы цианистых солей серебра, которые дают мелкокристаллические, плотные и пластичные отложения, а также обладают высокой рассеивающей способностью. Сравнительно небольшое распространение находят электролиты с иодистыми и роданистыми солями. [c.205] В состав цианистых электролитов входит хлористое серебро, растворенное в избытке цианистого калия с образованием комплексных соединений. Электролит должен содержать значительный избыток цианистого калия в свободном виде, чтобы предупредить возможность контактного осаждения серебра. Кроме того, в электролите находятся углекислые соли, повышающие электропроводность. Для получения более светлых или полублестящих осадков иногда добавляют гипосульфит (до 1 г/л) и аммиак. [c.205] При серебрении деталей из меди и ее сплавов их подвергают предварительному амальгамированию. [c.205] После амальгамирования детали тщательно промывают водой и завешивают в ванну серебрения. [c.205] Режим работы плотность тока — 0,3 а/дм температура 18—20° при подогреве до 30° (но не выше) плотность тока можно увеличить до 0,5—0,8 а дм -, напряжение на ванне 2—2,5 в выход по току 98—100%. [c.206] Аноды должны быть из пластин чистого высокопробного серебра (марка 999) не тоньше 1 мм. Поверхность их должна составлять не менее одной трети поверхности катодов. Меньшая поверхность вызывает потребность увеличения напряжения тока. [c.206] Относительно тонкие отложения серебра получают в ванне за один прием. Если же требуется более толстый и плотный слой, то изделия периодически вынимают из ванны и крацуют мягкой медной щеткой, а затем подвешивают обратно в ванну для дальнейшего осаждения. Этот прием повторяют через каждые 2—3 часа до получения слоя отложения требуемой толщины. [c.206] Для получения твердых, более износоустойчивых серебряных покрытий применяют электролиты с добавлением кобальта в виде комплексной цианистой соли (1 г/л металлического кобальта). Электролиты для серебрения приготовляются осаждением хлористого серебра или азотнокислого серебра (ляписа) и анодным растворением металлического серебра в растворе цианистого калия. [c.206] Проверяют, не осталось ли в получающейся зеленоватого цвета жидкости серебра, добавляя соляную кислоту. Отсутствие белого осадка указывает на отсутствие в жидкости серебра. [c.207] Творожистый осадок промывают проточной водой, пользуясь полотняным фильтром до исчезновения кислотности, что определяется лакмусовой бумажкой. [c.207] Полученный осадок хлористого серебра переводят в рабочую ванну, в которой предварительно растворен цианистый калий в количестве 48 г/л. При этом образуется комплексная соль серебра и часть цианистого калия (24 г л) остается в свободном виде. [c.207] Вследствие легкости растворения серебра в азотной кислоте часто азотнокислое серебро изготовляется из металлического серебра. Работу ведут таким образом 100 г чистого серебра растворяют в 200—250 г азотной кислоты (серебро перед растворением обязательно вальцуется как можно тоньше). Растворение серебра производится обязательно в фарфоровой посуде при медленном нагревании в вытяжном шкафу для удаления вредных окислов азота. [c.207] После полного растворения серебра в азотной кислоте раствор разбавляется водой и из него осаждается хлористое серебро, как указано выше. [c.207] Неполадки при серебрении и их устранение. При серебрении могут наблюдаться неполадки. При нормальной работе ванны газовыделения на катоде и аноде не происходит, осадки получаются плотные, гладкие, светлые, матовые. Серебряные аноды хорошо растворяются и имеют сероватый оттенок, а когда работа прерывается, приобретают белый цвет с блеском. Если аноды во время работы светлые и блестящие, то это является признаком излишка в растворе цианистого калия. Для устранения такого явления в электролит надо добавить хлористого серебра. [c.208] Пол ение темных и пятнистых осадков вызывается недостатком в электролите цианидов, при этом аноды покрываются темным налетом, не растворяющимся при перерывах работы ванны. Темные осадки также могут получаться при загрязнении электролита. В первом случае требуется добавить цианистый калий, во втором—рекомендуется добавить в ванну 2 мл/л аммиака (25-.процентного) или 1 г л гипосульфита. Добавление аммиака рекомендуется также ори получении осадков серебра с желтоватым оттенком. [c.208] Вернуться к основной статье