ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Проверка оборудования и аппаратуры перед пуском из "Пособие мастера цеха по гальванических покрытий Издание 2 " Основными объектами проверки являются следующие. [c.71] футеруемые листовым свинцом или пластмассой, также проверяются на предмет обнаружения течи. Для этого между футеровкой и корпусом наливаются небольшие порции воды. [c.71] где обнаружена течь, пропаиваются свинцом на водородном или слабом автогенном пламени — при свинцовой обкладке и провариваются винипластом — при неметаллической футеровке. [c.71] В агрегатах с электрическими нагревателями проверяется наличие заземления, исправность рубильников, а при недостаточном нагреве производится перерасчет нагревателей и повторная проверка. [c.71] Регулировочный реостат проверяют после того, как в ванну залит рабочий электролит. В ванну завешивают листовые катоды, поверхность которых примерно должна равняться поверхности нормальной загрузки, и проверяют наибольший ток, а также ступени регулировки реостата. Если наибольшая сила тока, допускаемая регулировочным щитом, меньше требуемой по технологическому процессу, то делают перерасчет сопротивлений реостата и затем устанавливают требуемые сопротивления. [c.72] Правильность показаний амперметров на щитах у ванн проверяется переносным контрольным амперметром, и в случае необходимости шкалы приборов заново градуируются или же приборы заменяются новыми. [c.72] Весьма важным обстоятельством является отсутствие заземления корпуса ванн, что проверяется переносным вольтметром с наложением контактов ог шин на корпус ванны. Для устранения заземления следует проложить изоляционные прокладки между дппщем и подставками ванны. Необходимо также изолировать корпуса ванн от коммуникаций пара, воды, воздуха и вентиляции, для чего ставятся резиновые перемычки на патрубках подвода пара, воды, сжатого воздуха и бортовых отсосов. Стяжные болты при этом изолируются резиновыми трубками. [c.72] Приспособления — подвески для завешивания деталей в ванны после изготовления проверяют по следующим показателям сечение подвесок, изготовленных из стали, проверяют путем расчета, исходя из плотности тока 0,7—1,0 а мм , что необходимо для предотвращения нагревания их в рабочих условиях. Длина и высота подвесок проверяются путем завешивания на катодную штангу ванны, при этом учитывают расстояние от нижнего края подвески до дна ванны, которое должно быть не менее 200 мм, и расстояние от верхнего ряда деталей до уровня электролита, которое должно быть не менее 50—80 мм. В подвесках проверяют также правильность размещения деталей в части взаимного экранирования и качество изоляции. [c.73] Вернуться к основной статье