ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Определение основных расчетных данных для ведения процесса осаждения из "Пособие мастера цеха по гальванических покрытий Издание 2 " Вес покрытия будет г = 10-100-0,001-7,13 = 7,13 г. [c.28] Полезно запомнить, что при осаждении слоя толщиной 1 мк на поверхности 1 м надо осадить сго- ько граммов металла, сколько граммов составляет его удельный вес. [c.28] На основе приведенных формул составлены таблицы времени осаждения металлов в зависимости от плотности тока, которыми обычно пользуются при расчетах (см. приложение). [c.29] Пример 2. Требуется определить время осаждения никеля толщина осажденного слоя 25 мк, по технологическому режиму ванна работает при плотности тока 1,5 а/дм и выход по току составляет 98%. [c.29] Пример 3. В цехе хромирования имеется генератор постоянного тока, вырабатывающий ток 1000 а. Требуется определить максимальную производительность при работе 7 час. в смену, если слой осаждаемого хрома имеет толщину 20 мк при выходе потоку 15%. Удельный вес хрома 6,5 электрохимический эквивалент с = 0,32. [c.29] Пример 4. При покрытиях в колоколах не вся поверхность деталей участвует одновременно в процессе, поэтому при расчете вре мени выдержки пользуются таким мзтодом для мелких деталей расчет обычно производят исходя не из плотности тока, а из принятой силы тока на колокол, поверхности покрытия и заданной толщины слоя покрытия. [c.30] Поясним это на примере. Требуется определить время выдержки деталей в колоколе для никелирования с получением толщины слоя 0,010 мм при таких условиях принятая сила тока на колоколе 320 а, единовременная загрузка в колокол 6 кг, вес одной детали 15 г, поверхность покрытия детали 0,20 дм . [c.30] Известно, что при пропускании тока силой 1 а в течение часа осаждается 1,095 г никеля при выходе по току 92% практически осаждается 1,0 г никеля в час. [c.30] Вернуться к основной статье