ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Трубопроводы стальные, футерованные неметаллическими материалаПрокладочные и набивочные материалы из "Коррозионностойкие трубопроводы из неметаллических метериалов Выпуск 20 " При эмалировании труб трудно получить равномерное покрытие поверхности часто образуются пузырьки и другие дефекты. Заделка дефектов золотом и танталом, а также замазками не всегда гарантируют защиту труб от коррозии. [c.189] В связи с тем, что стекло устойчиво к большинству химических веществ, за рубежом изучается возможность покрытия аппаратуры и труб стеклом. [c.189] Технология нанесения стеклянного покрытия на внутренние поверхности труб значительно проще, чем эмали, поэтому такие изделия могут быть дешевле и доступнее. [c.190] В Японии несколько фирм выпускают трубы с внутренним стеклянным покрытием, рассчитанным на рабочее давление 10 кгс/см и температуру от —30 до -1-280° С. Трубы выпускают диаметром от 18 до 151 мм и длиной до 3500 мм, с фланцами, соединительными муфтами на резьбе и углообразными прокладками из тефлона. [c.190] Большим преимуществом стальных труб со стеклянным покрытием является то, что они пригодны к механической обработке— резке, гибке и нарезке резьбы. Для гибки нагревают трубу в требуемом месте до 700° С, т- е. до красного каления, а затем сгибают по радиусу, равному 5—6 диаметрам трубы. В этом случае стекло становится пластичным и изгибается без растрескивания. [c.190] Все фасонные детали трубопроводов соединительные переходные муфты, тройники, отводы и фланцы, изготовляются из чугуна с эмалированными поверхностями. Соединения с трубами производятся на резьбе до упоров, где размещаются тефлоновые прокладки (рис. 39). После сборки стальных труб, покрытых внутри стеклом, они проверяются с помощью электролита на пропускание электрического тока. Этот метод позволяет определить степень надежности защиты разъемных соединений, а также места, где по каким-либо причинам нет надежной защиты. [c.190] Для монтажа более предпочтительны трубы, имеющие на концах приварные фланцы и специально заделанные бурты из. стекломассы (рис. 40). Такие соединения выполняют на прокладках из мягкой резины, обернутой пленкой из тефлона. [c.191] Рабочее давление в трубопроводах зависит от конструкции прокладки и ограничивается 10 кгс/см , температура ср еды 250° С. [c.191] В качестве запорной арматуры применяют мембранные вентили с мембраной из термостойкой резины и эластичной пластмассы. [c.191] Трубопроводы со стеклянным покрытием используются в производстве искусственного волокна и других химических веществ, где требуется высокая чистота продукта. Днепропетровский трубный институт экспонировал на Выставке достижений народного хозяйства СССР трубы со стеклянным покрытием, которые приняты для промышленного производства. [c.191] Краткая техническая характеристика стальных труб с неметаллическими покрытиями на внутренней поверхности приведена в табл. 128. [c.191] Центральным конструкторским бюро арматуростроения (ЦКБА) разработаны образцы металлической арматуры, футерованной коррозионностойкими материалами. [c.191] Серийно выпускаются запорные чугунные фланцевые вентили диафрагмовые типа 15ч 70п 1-1Х, в зависимости от назначения они выполняются с футеровкой и диафрагмой из полиэтилена, винипласта или полихлорвинилового пластиката, резины, эбонита, фаолита А и фторопласта С4Э (табл. 129). Вентили предназначаются для футерованных трубопроводов из аналогичных материалов, работающих при давлении коррозионной среды 10 и 6 кгс1см . [c.191] Внутренняя полость корпуса вентиля и уплотнительные поверхности фланцев футеруются указанными материалами диафрагма также выполняется из полимерных эластичных материалов, причем для поддержания диафрагмы в любом рабочем положении служат упрочняющая диафрагма, прокладка или поддерживающие кольца. [c.191] В закрытом положении диафрагма вентиля прилегает к поперечному ребру корпуса и плотно перекрывает проход. [c.194] За последнее время ЦКБА разработаны более совершенные конструкции чугунных вентилей с диафрагмой, футерованные различными неметаллическими материалами (см. табл. 130, 131), на рабочее давление 10 и 6 кгс см . [c.195] Корпуса и крышки футерованных вентилей изготовляются из серого чугуна марки не ниже СЧ 15—32 по ГОСТ 1412—54. Для корпусов, подлежащих эмалированию, применяется серый чугун химического состава (в %) 3,2—3,6 С 1,7—2,4 51, 0,5— 0,6 Мп, не более 0,08 5, не более 0,03 Р. [c.195] Перед установкой футерованные вентили испытывают водой в течение 5 мин при давлении, в полтора раза превышающем рабочее давление. [c.196] В производственных условиях эффективно проводят испытание футерованной арматуры сжатым воздухом давлением 10 кгс см для вентилей с условным проходом 6—50 мм и 6 кгс см для вентилей с условным проходом 70—100 мм. Испытание следует проводить при закрытом затворе вентиля с подачей воздуха поочередно в каждый из патрубков. Для наблюдения за пропуском воздуха при испытании вентиль погружают в воду в горизонтальном положении до затопления верхней поверхности крышки. [c.196] Область применения чугунных футерованных вентилей с эластичной диафрагмой зависит от коррозионной стойкости футеровочного материала к агрессивной среде при заданной температуре и давлении. Обычно при выборе футеровочного материала руководствуются табличными данными (см. приложение) о стойкости материала к определенным агрессивным средам. Если такие сведения отсутствуют, образец футеровочного материала погружают в агрессивную среду на определенный промежуток времени (обычно 100 ч) и в зависимости от состояния образца после проведенных испытаний и прибавления в весе судят о пригодности материала. [c.196] Вернуться к основной статье