ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Трубопроводы эмалированные из "Коррозионностойкие трубопроводы из неметаллических метериалов Выпуск 20 " На химических предприятиях широко применяются эмалированная арматура и трубы, так как эмаль не только защи щает от коррозии, но и обеспечивает высокую чистоту продукта, предотвраш,ая соприкосновение среды с металлом. [c.181] Эмаль представляет собой стекловидную массу, получаемую сплавлением природных соединений кремния (песка, полевого шпата, глины) с так называемыми плавнями (бура, сода, селитра и др.). Кроме указанных стеклообразующих веществ, в шихту вводят добавки (окислы никеля, кобальта, хрома, меди и других металлов), придающие эмали хорошую сцепляемость с поверхностью металлов, окраску и другие свойства. [c.181] Повышенная стойкость эмалей к кислотам и другим агрессивным средам достигается увеличением содержания кремния. [c.181] Процесс эмалирования заключается в нанесении на предварительно очищенную поверхность трубы шликера и получении стекловидного слоя в результате оплавления в термической (обжиговой) печи. [c.181] Для лучшей сцепляемости эмалевого слоя с металлом изделия сперва покрывают грунтовой эмалью, которая служит подслоем, затем наносят кислотостойкую покровную эмаль, являющуюся основным защитным слоем. [c.181] Составы грунтовых и покровных эмалей подбирают в зависимости от технических требований и назначения изделий. [c.181] Физико-механические свойства эмалей приведены в табл. 125. [c.181] Благодаря надежному сцеплению эмалевого покрытия с поверхностью металла аппаратура и трубопроводы могут работать под глубоким вакуумом или при избыточном давлении до 30 кгс/сж . [c.181] Предел прочности при ударе, кгс м. [c.182] Теплоемкость, ккал/кг-град. [c.182] Теплопроводность, ккал/м-ч-град. . Температурный коэффициент линейного расширения (а). [c.182] Эмалевое покрытие наносят на поверхности чугунных и стальных труб, если химический состав материала способствует хорошему сцеплению эмали с металлом. [c.182] Чугунные трубы, подлежащие эмалированию, должны иметь следующий химический состав (в %) С(,пщ =3,3—3,4 Si = l,6—1,9 Мп=0,5—0,6 Р = 0,6—0,7 S—не более 0,1. Стальные трубы не должны содержать углерода более 0,12%. [c.182] Обычно эмалируют цельнотянутые трубы из стали 10 (ГОСТ 1050—52). [c.182] Чугунные эмалированные трубы выпускают только по особым требованиям, так как производство их весьма сложно в связи с необходимостью тщательной очистки внутренней поверхности. Большей частью из чугуна изготовляют отводы, тройники, переходы и арматуру, имеющие небольшие размеры в этом случае все части поверхности можно равномерно по крыть эмалью. На фасонных деталях, изготовленных из отрезков труб на сварке, имеется много мест, трудно поддающихся эмалированию, поэтому детали изготовляют цельными или сварными больших размеров с тем, чтобы удобно было производить зачистку и подварку швов. [c.183] Трубы эмалируют (наносят эмаль) мокрым способом, поскольку этим методом легко нанести грунтовые и покровные эмали на внутренние поверхности труб, отводов, тройников и других деталей. [c.183] Наиболее трудоемким ороцессом эмалирования труб является обжиг эмали в муфельной печи, где трубы располагаются на специальной этажерке. Одновременно можно обжигать 10—15 труб. [c.183] Производство чугунных труб и фасонных деталей с эмалевым покрытием организовано на Фастовском машиностроительном заводе Красный Октябрь , а стальных труб с эмалевым покрытием — на предприятии Горьковского совнархоза. [c.183] Стальные трубы с кислотостойкой эмалью изготовляются диаметром 50 и 100 мм, длиной 500, 1000 и 2000 мм. К ним выпускают тройники, отводы и другие детали диаметром 50 и 100 мм (рис. 37). [c.183] На этих же предприятиях выпущены опытные партии эмалированной арматуры. [c.183] Вернуться к основной статье