ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Рукава напорные прокладочной конструкции из "Коррозионностойкие трубопроводы из неметаллических метериалов Выпуск 20 " Рукава прокладочной конструкции изготовляют с внутренним диаметром 4—150 мм и длиной до 20 м. Они рассчитаны па рабочее давление до 25 кгс1см . В зависимости от внутреннего диаметра и рабочего давления устанавливается число тканевых прокладок рукава. Рукава имеют наружный и внутренний резиновые слои, стойкие к агрессивным средам. [c.157] Примерная схема напорного прокладочного рукава показана на рис. 30. [c.157] Согласно ГОСТ 8318—57, рукава резино-тканевые напорные -состоят из внутреннего и наружного резиновых, слоев и несколь- ких прокладок из прорезиненной ткани. [c.157] Рукава рассчитаны для работы в интервале температур от —35 — до +50° С и давлении от 1,5 до 25 кгс1см — в зависимости от внутреннего диаметра. [c.157] Резино-тканевые рукава изготовляются по размерам, указанным в табл. 105—107. Они должны выдерживать при испытании гидравлическое давление в два раза больше рабочего. Испытание на гибкость и эластичность производят путем сгиба части рукава в кольцо диаметром, равным 20-кратному внутреннему диаметру испытываемого рукава. При таком испытании на рукаве не должно быть разрывов и трещин. [c.157] Прим чавне. Длина рукава согласовывается с заводом-изготовителем. [c.158] Внутренний резиновый слой рукавов типа А должен быть кислотостойким. Проверку производят на 10 лопатках, вырубленных из внутреннего слоя рукава пять лопаток испытывают на разрыв в нормальных условиях, а другие пять помещают в 50%-ную серную кислоту, по ГОСТ 2184 — 59, на 1 ч при температуре 70° С. Затем их промывают в воде, выдерживают 1 ч и испытывают на разрыв согласно ГОСТ 270—53. [c.159] Внутренний резиновый слой рукавов типа Б должен быть бензостойким (набухание в бензине галоша , по ГОСТ 443—56, не более 20% по весу). [c.159] Рукава испытывают гидравлическим давлением. Для этого один конец рукава присоединяют к гидравлическому прессу (насосу), а другой закрывают заглушкой со спускным краном. После заполнения рукава водой и удаления из него воздуха в рукаве создают давление в два раза больше рабочего и выдерживают в течение 10 мин. [c.159] Рукава соединяются между собой металлическими патрубками, на которые надевают концы рукавов и закрепляют зажимными хомутами. Такое соединение можно допускать, если транс-портируемая среда не действует на металлический патрубок и рабочее давление не превышает 3 кгс/см . При наличии агрессивной среды рекомендуется применять соединение, показанное на рис. 31. Вкладка изготовляется Из стекла, керамики, фарфора, фаолита, текстолита и других кислотостойких материалов. [c.159] При этом следует избегать большого числа стыковых соединений. [c.160] Гарантированный срок эксплуатации рукавов — 1 год, однако при соответствующих условиях они могут работать и дольше. [c.160] Вернуться к основной статье