ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Трубопроводы из асбовинила из "Коррозионностойкие трубопроводы из неметаллических метериалов Выпуск 20 " Асбовинил представляет собой материал, в состав которого входит лак этиноль, измельченный асбест, наполнитель и пластификатор. Асбовиниловую массу обычно приготовляют из 100 вес. ч. лака этиноль (в пересчете на 45%-ный) и 56—60 вес. ч. молотого асбеста (при влажности его не более 4%). [c.143] Для улучшения непроницаемости к асбовиниловой массе добавляют порошкообразные наполнители — тонкоразмолотый графит, туф и тальк. Для придания эластичности в асбовиниловую массу добавляют модификатор — битум. [c.143] Все эти компоненты загружают в смесители и. замешивают до получения однородной асбовиниловой массы. Обладая хорошей адгезией к металлам, дереву, бетону и другим материалам, асбовиниловая масса легко наносится на поверхность крупногабаритных сооружений, аппаратов и трубопроводов. Асбовиниловая масса способна отверждаться и переходить в необратимую форму при комнатной температуре, однако продолжительность выдержки футеровочного слоя в этих условиях значительно больше, чем при его обогреве. Так, например, асбовиниловая масса отверждается на металлической поверхности в слое толщиной 2—3 мм при температуре 20° С в течение 25—30 суток, а при температуре 50°С — за 12—15 суток. [c.143] Физико-механические свойства асбовиниловой массы после отверждения сохраняются при температурах от —50 до +110° С. Основные физико-механические свойства отвержденного стандартного и модифицированного асбовинила, по данным Московского института химического машиностроения, приведены в табл. 95. [c.143] Асбовинил обладает высокой химической стойкостью к большинству агрессивных сред, в том числе к кислотам серной — до концентрации 40%, соляной — до 20%, азотной — до 10%, муравьиной — любой концентрации, уксусной — до 20% и щавелевой— до 20%, едкому натру — до 20%. Асбовинил обладает также хорошей стойкостью к хлору, аммиаку, сернистому газу, сероводороду и другим газам. [c.143] Отверждение асбовинилового слоя толщиной 2—3 мм в термических камерах происходит за 74 ч при постепенном повышении температуры от 40 до 130° С. Для того чтобы футеровка была гладкой и блестящей после отверждения, ее покрывают лаком этиноль или смесью лака этиноль и порошка наполнителя (20%). [c.145] Для футеровки 1 поверхности труб расходуется около 4,5 кг асбовиниловой массы и 300—350 г лака этиноль (для лакировки). [c.145] Вернуться к основной статье