ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Трубопроводы из фаолита из "Коррозионностойкие трубопроводы из неметаллических метериалов Выпуск 20 " Фаолит представляет собой термореактивный материал, в состав которого входит резольная феноло-формальдегидная смола и наполнитель (асбест, графит и кварцевый песок). [c.119] Марка фаолита определяется соотношением наполнителя и фенолоформальдегидной смолы. [c.119] В фаолите марки А наполнителем служат асбест, а в фаоли-те марки Т — графит и асбест. [c.119] Из фаолита этих марок выпускают листы в сыром и отвержденном виде, которые применяются для изготовления аппаратуры и больших труб газоходов. [c.119] В фаолите марки П наполнителем является кварцевый песок он применяется для приготовления массы, из которой в металлических формах прессуют арматуру и другие изделия. [c.119] Выпускают также фаолитовую замазку для склейки фаолитовых изделий при ремонте. [c.119] Сырые листы из фаолита марок А и Т (по ТУ НКХП 322—45) имеют размеры (в мм), указанные в табл. 75. [c.119] Сырые фаолитовые листы при длительном хранении вследствие постепенной полимеризации теряют свойство пластичности и отверждаются. Изготовить изделия из таких листов невозможно. [c.120] Формование изделий из сырых листов производится в металлических формах и на деревянных моделях. Формы и модели должны быть составными, чтобы облегчить их удаление после отверждения изделий. Для лучшего формования сырые заготовки нагревают до 60° С и места соединения смазывают бакелитовым лаком. После формовки изделие вместе с формой помещают в термическую камеру для отверждения фаолита и придания изделию неизменной формы. [c.120] Трубы с внутренним диаметром до 100 мм изготовляют на шприц-машинах, а трубы больших диаметров — из сырых листов методом формования в металлических и деревянных формах. [c.120] Фаолит, предназначенный для изготовления труб, после отверждения должен обладать физико-механическими свойствами, указанными в табл. 76. [c.120] Трубы изготовляют следующим образом. На составной стер жень, смазанный маслом и обернутый бумагой, накладывают ровным слоем нагретую сырую заготовку (остов трубы) и стыкуют продольный шов (выполненный косым срезом) внакладку на бакелитовом лаке. Для лучшего прилегания заготовки поверхность ее разглаживают и хорошо уплотняют стык. Затем обложенную фаолитом форму обертывают листом бумаги и помещают в металлический кожух, две половины которого стягивают болтами. [c.121] Аналогичным способом в специальных формах формуют фасонные детали трубопроводов тройники, отводы, переходы и другие изделия. [c.121] Камера обогревается теплым воздухом. Во избежание возможного воспламенения улетучивающегося растворителя камера должна быть герметичной и снабжена вытяжной трубой. [c.121] После отверждения фаолитовых труб камеру раскрывают и постепенно охлаждают до комнатной температуры. [c.121] Извлеченные из форм трубы тщательно осматривают, чтобы установить, имеются ли трещины и дефекты формования. [c.121] Пригодные детали направляют на механическую обработку и последующую наклейку буртов (если бурты нельзя было выполнить одновременно с изготовлением трубы.) После наклейки и формовки буртов трубы подвергают повторной термической обработке по режиму, указанному выше. Фаолитовая масса, применяемая для буртов, по составу должна соответствовать основному материалу трубы. [c.121] Бурты после отверждения обрабатывают на токарных станках до получения необходимых размеров (табл. 77). [c.121] Внутреннюю и внешнюю поверхности труб покрывают бакелитовым лаком. [c.121] Фаолит отличается значительной хрупкостью, поэтому необходимо исключить гидравлические и механические удары в трубопроводах. [c.121] Вернуться к основной статье