ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Асбестоцементные трубопроводы из "Коррозионностойкие трубопроводы из неметаллических метериалов Выпуск 20 " Асбестоцементные трубы изготавливаются из водного раствора смеси асбестового волокна и портланд-цемента (марка не ниже 400). Массу перемешивают, а затем на вращающихся сердечниках формуют из лее трубы с необходимой толщиной стенок. [c.34] Отформованные трубы вместе с сердечниками погружаются на 10 суток в теплую воду для отверждения после выдержки трубы подвергают обработке и гидравлическому испытанию. [c.34] Асбестоцементные трубы значительно дешевле труб из других материалов. Они обладают малым весом, легко обрабатываются и монтируются в трубопроводы. Благодаря высокой огнестойкости и малой водопоглощаемости они являются ценными заменителями металлических труб. [c.34] Асбестоцементные трубы отличаются хорошими механическими свойствами и могут применяться при рабочем давлении до 10 кгс1см . Недостатком этих труб является хрупкость и малая сопротивляемость внешним ударам. Поэтому рекомендуется укладку асбестоцементных труб производить осторожно и принимать меры для защиты их от повреждений. [c.34] Асбестоцементные трубы широко применяют для подземной прокладки в качестве водопроводов и канализационных стоков асбестоцементные трубы, пропитанные смолами, применяют и для транспортировки агрессивных растворов и газов. Так, например, на одном химическом заводе асбестоцементные трубы применены (вместо фаолитовых и керамиковых) для транспортировки хлора. Соединения труб выполнены на фаолитовой замазке, которая в процессе эксплуатации хлоропровода отвердела и создала прочно-плотные соединения. [c.34] Опыт работы показывает, что климатические и температурные условия (даже при температуре —40° С) не влияют на работу газопроводов из асбестоцементных труб. [c.34] Асбестоцементные трубы хорошо зарекомендовали себя в качестве вытяжных и приточных труб вентиляционных систем. Для повышения химической стойкости их к агрессивным газам поверхности покрывают раствором асбовинила или пропитывают лаком этиноль. [c.34] Асбестоцементные трубы изготовляют двух типов с гладкими концами и раструбами. Технология изготовления последних значительно сложнее, чем первых, и поэтому выпуск их ограничен. [c.34] Примечания. 1. Допускаемые отклонения по длине трубы при L=3000 мм составляют от 5 до 100 мм, при = (iOO—ст 5 до 150 мм. [c.35] Соединения труб. Трубы с гладкими концами соединяются с помощью муфт (табл. 10) из асбестоцемента, рассчитанных на рабочее давление труб. [c.35] Монтаж трубопроводов. Траншеи для прокладки асбестоцементных труб должны быть такой глубины, чтобы предотвратить промерзание трубопровода. Минимальная ширина траншеи — 90 см. На плывунах и торфянистых почвах для труб требуется твердое основание из щебня, гравия и других подобных материалов, Шлак и твердые отходы химических производств (пи-ритные огарки и пр.) не рекомендуются для подсыпки, так как они образуют вокруг трубопровода агрессивную среду. Под проезжими дорогами над абестоцементными трубами сооружают защитные кожухи или на этом участке прокладывают чугунные трубы. [c.39] Трубопроводы укладываются с уклоном более 0,05. Перед засыпкой траншеи асбестоцементные трубопроводы подвергают гидравлическому испытанию при давлении, превышающем рабочее на 5 кгс1см , но не выше давления, установленного по ГОСТ 539—59 для каждой группы асбестоцементных труб. [c.39] При гидравлических испытаниях допускается утечка (см-табл. 12. Допустимые величины утечек, утвержденные Госстроем 23 января 1956 г.). [c.39] При использовании асбестоцементных трубопроводов в качестве газопроводов испытание их производится сжатым воздухом при давлении, превышающем рабочее давление на 2 ат, но не выше 5 кгс1см . [c.39] Вернуться к основной статье