ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Технические и организационные предпосылки методов скоростного ремонта из "Передовые методы ремонта и повышение надежности эксплуатации электростанций " Внедрение метода скоростного ремонта явилось значительным вкладом коллектива Закамской ТЭЦ и других электростанций в дело повышения коэффициента использования установленной мощности и улучшения других показателей их работы. При этом следует иметь в виду, что значительное сокращение продолжительности ремонта агрегатов должно достигаться не увеличением численности ремонтного персонала, а образцовой организацией работ и широким применением механизации. [c.12] На Закамской ТЭЦ этот гаередовой метод внедрялся и закреплялся следующими мерами практикой раздельного ремонта основного и вспомогательного оборудования механизацией транспорта материалов и запасных частей, а также механизацией такелажа и самих ремонтных работ рационализацией отдельных частей агрегатов тщательной подготовкой ремонта хорошо продуманной системой оперативного планирования, производственного учета работ и общественной проработкой всех мероприятий по подготовке и проведению ремонта. [c.13] Широкие возможности для значительного сокращения простоя котлов в ремонте открыл раздельный ремонт вспомогательного и основного оборудования. [c.13] Инициатором этого мероприятия, разработанного совместно с инженерами Д. В. Шапоровым и В. Я. Ляхом, был старший мастер котельного цеха Григорий Прокопьевич Попов, прошедший трудный путь от сельского кузнеца до старшего мастера котельного цеха крупной электростанции. [c.13] Обычно во время капитального ремонта оборудования электростанций одновременно с основным оборудование выводят в ремонт и все главнейшие вспомогательные агрегаты. [c.13] Для котельных цехов это связано со значительным расширением фронта работ в сжатый промежуток времени и требует увеличенного количества ремонтного персонала, который в межремонтные периоды не может быть достаточно эффективно использован. Количество персонала, которым располагает станция, недостаточно для обеспечения всего фронта работы и вместо параллельного ведения работ значительную часть из них ведут последовательно, что увеличивает длительность простоя агрегата в ремонте. [c.13] При большом нагромождении работ организация и руководство ремонтом усложняются, ухудшается контроль, что приводит к снижению качества работ. [c.13] Поэтому предложение производить раздельно ремонт вспомогательного и основного оборудования котельного цеха явилось весьма целесообразным. [c.13] Некоторые из этих мероприятий с течением времени потеряли свое значение, о некоторые из них действуют до настоящего времени. [c.14] Параллельная работа расширителей непрерывной продувки всех котлов дала возможность выводить в ремонт расширитель непрерывной продувки при работающем котле, а непрерывную продувку котла направлять в расширители соседних котлов. [c.14] Объединение масляных асосов для смазки коренных подшипников двух соседних мельниц позволило производить ремонт масляных иасосов мельниц независимо от ремонта самих мельниц. [c.14] Наличие пылевых промежуточных бункеров, реверсивных шнеков и надежная работа шаровых барабанных мельниц дали возможность производить ремонт пылеугольных мельниц независимо от ремонта котла. Раздельный ремонт мельниц осуществляется на Закамской ТЭЦ с 1947 г. [c.14] Турбинный цех ТЭЦ также осуществляет ремонт части вп0(М0гательных агрегатов и механизмов ло раздельному графику цеха (насосы, эжекторы, арматура и пр.). [c.14] Одновременно с ремонтом вспомогательного оборудования котельного цеха электрический цех производит ремонт электрооборудования этих механизмов, в ключая трансформаторы собственны нужд. Такой ремонт стал возможным в результате проведения некоторой реконструкции схемы распределительного устройства с применением специальных перемычек между секциями рабочей и трансферной системами шин. [c.14] На Закамской ТЭЦ, как правило, до вывода в капитальный ремонт котлов обычно проводят капитальный ремонт части вспомогательных агрегатов мельниц, вентиляторов, дымососов, питателей пыли и питателей угля. Ремонтируют предварительно также часть арматуры котельных агрегатов и приборы теплового контроля. [c.14] Введение раздельного графика ремонта обеспечило равномерную загрузку рабочих, что позволило работать с меньшим количеством персонала. [c.14] Из примерного годового графика ремонта (рис. 2) оборудования котельного цеха видно, что наиболее серьезные подготовительные работы планируются раздельно. [c.15] При рекоиструктивных мероприятиях часть работ также проводят до остановки котла. В подготовительный период включают от 30 до 50% общего объема работ, что дает сокращение простоя котла в ремонте на 5—6 дней. [c.15] Круглогодовой раздельный ремонт, т. е. ремонт вапомо-гательного оборудования, при работающем котле необходим, особенно при недостаточном резерве котельной мощности. При этом следует учесть практику последних лет по увеличению рабочей кампании между капитальными ре-мО Нтами. [c.15] Практика Челябинской ТЭЦ и Закамской ТЭЦ убеждает в рациональности дальнейших организационных мероприятий в этом направлении. Целесообразно, например, перейти к раздельному ремонту не только вспомогательного оборудования, но и некоторых узлов основного агрегата, для которых необходима смена отдельных деталей (например, сопел горелок, обдувочных аппаратов, пыле-проводов и пр.), что значительно разгружает от производства трудоемких работ в период остановки агрегата на капитальный ремонт. При этом снижаются затраты на материалы и запасные части, так как можно выдерживать физический срок износа. При существующем порядке производства ремонта часто некоторые части сменяют до их износа. [c.16] Вернуться к основной статье