ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Внешний осмотр котла и его вспомогательного оборудования из "Теплотехнические испытания котлов, работающих на газовом топливе " Внешний осмотр котла и его вспомогательного оборудования. Прежде чем приступить к наладочным работам, оценивают техническое состояние обмуровки, изоляции, экономайзера, воздухоподогревателя проверяют герметичность и исправность гарнитуры (лючков, дверок, лазов), правильность установки и герметичность взрывных клапанов состояние запорной, регулирующей, предохранительной арматуры, заслонок, шиберов, воздуховодов, газоходов, герметичность последних, а также состояние тягодутьевых машин. Если эти машины находятся в нормальном состоянии, они должны обеспечивать полное открытие и закрытие направляющих аппаратов, правильность закручивания лопатками газового и воздушного потоков (в одном направлении с вращением ротора), надежность работы приводных механизмов дистанционного управления заслонками и направляющими аппаратами, отсутствие вибрации и чрезмерного повышения температуры подшипников (не выше 70 °С). [c.9] Проверяют правильность и качество монтажа газо-горелочных устройств (горелок). Если они расположены рядом или встречно, для устранения взаимного отрицательного влияния закрученных потоков должна быть предусмотрена противоположная закрутка потоков воздуха. Закрутка первичного и вторичного воздуха в горелке должна производиться в одну сторону. Во избежание дополнительных присосов воздуха в топку и повышенного нагрева фронтовых плит горелок их монтаж должен быть выполнен герметично. [c.9] Наиболее вероятные места неплотностей — участки установки взрывных клапанов, горелок, лазы, лючки, соединения участков газоходов котла, газоходы экономайзеров и др. Выявленные неплотности помечают и устраняют после выполнения фотографии работы котла. По результатам внешнего осмотра, фотографии работы котла и внутреннего его осмотра составляют перечень работ по устранению выявленных дефектов (см. прил. 8). Эти работы должны быть выполнены владельцем котла. [c.10] Составление схемы и спецификации измерений. [c.11] На основании полученных сведений составляют принципиальную схему измерений (см. прил. 5), в которой указывают все точки выполняемых в ходе испытаний измерений. Эту схему дополняют спецификацией КИП (измерений), где порядковый номер прибора должен соответствовать его шифру на схеме измерений (см. прил. 6). [c.11] Составление плана-задания на подготовку котла к испытаниям. Для сравнения результатов фотографии работы котла с данными, полученными после теплотехнических испытаний, необходимо перед началом измерений устранить дефекты, выявленные с помощью КИП, изготовить и установить по месту с выполнением врезок приспособления для измерений, установить дополнительные приборы согласно схеме измерений. Эти работы выполняют по плану-заданию, составляемому по приведенной в прил. 7 форме руководителем испытаний. [c.11] Составление программы испытаний и графика работ. Руководитель испытаний составляет программу по форме, приведенной в прил. 2, которая должна быть утверждена руководителем предприятия — владельца котла. В программе испытаний определяют их цель и задачи, условия проведения, количество и продолжительность опытов, методику составления теплового баланса, организационные мероприятия. [c.12] Технический надзор за выполнением работ по плану-заданию. В процессе технического надзора контролируется выполнение работ по плану-заданию, в том числе качество монтажа приборов и приспособлений в соответствии со схемой и спецификацией измерений, соблюдение рекомендаций по прокладке шлангов для отбора продуктов сгорания, соединительных линий к термопреобразователям, измерению давления, разрежения. При выполнении врезок для установки газоотборных трубок следует обращать внимание на необходимость их установки перед термопреобразователями, что позволит избежать дополнительных присосов воздуха, влияющих на точность анализа состава продуктов сгорания. [c.12] Подготовка переносных приборов. Ниже дана только последовательность выполнения работ по подготовке приборов. Их устройство, особенности эксплуатации и другие сведения приведены в гл. 2. [c.12] В процессе работы прибора через каждые 1 —1,5 ч проверять силу тока детектора нажатием кнопки тА . [c.14] В этих случаях измерения во всех точках сечения проводят 1 раз при предварительной тарировке, в результате которой определяют отношение среднего значения измеряемой величины к ее значению в контрольной точке. В последующих опытах достаточно выполнять измерения только в контрольной точке и использовать коэффициент тарировки. [c.16] Длина прямых участков газоходов (воздуховодов) не всегда соответствует принятым нормам. В таких случаях предварительной тарировки недостаточно и измерения необходимо проводить во всех точках в каждом опыте, определяя среднее значение измеряемой величины. При предварительной тарировке следует поддерживать в пределах допустимых отклонений постоянную и близкую к номинальной производительность котла постоянные температуру продуктов сгорания -и разрежение в газоходе котла (давление воздуха в воздуховоде), а также необходимо обеспечивать полное сгорание газа. [c.16] Порядок тарировки сечений изложен в работе [15]. [c.16] Снятие эксплуатационных характеристик котла ( фотография работы котла). До вмешательства в регулировку режима работы котла наладочной бригады снимают эксплуатационные характеристики котла, т. е. показатели его работы до устранения выявленных недостатков и режимной наладки. Цель фотографии работы котла — сравнить эксплуатационные показатели до и в результате испытаний и определить экономическую эффективность выполненных работ. [c.16] Внутренний осмотр котла. После проведения фотографии работы котел рекомендуется остановить для внутреннего осмотра и выявления состояния внутренней поверхности кладки топочной камеры, наружных поверхностей экранных труб, амбразур горелок, закручивающих лопаток, отверстий для выхода газа с одновременным измерением их диаметра, числа, шага расположения, расстояний от отверстий до края амбразуры и сравнением с паспортными данными футеровки внутритопочных устройств — шамотных горок, торкрета (огнеупорной массы) нижней части экранных труб и нижней части верхнего барабана котла. [c.17] Также проверяют целостность внутренней кладки газоходов, отсутствие в них посторонних предметов, скопившегося конденсата измеряют сечение газохода для сравнения с проектными данными. Для внутреннего осмотра газоходов используют специально предусмотренные лазы. При необходимости вскрывают дутьевые вентиляторы и дымососы, проверяют правильность положения закручивающих лопаток, надежность их крепления, а также размеры зазоров между ло-. патками и корпусом. Состояние внутренних поверх-ностей экранных труб (при отсутствии возможности вскрыть барабаны котла) подтверждается актом, у представляемым владельцем котла. [c.17] Измерение присосов воздуха в котел. Присосы воздуха по газовому тракту котла определяют по результатам одновременного анализа продуктов сгорания в газоходах между отдельными поверхностями нагрева (за котлом, за экономайзером, за воздухоподогревателем и перед дымососом) при постоянной нагрузке, близкой к номинальной. Так, присосы воздуха в топочную камеру можно установить по воздушному балансу или по методу ЮО ОРГРЭС и др. [c.18] При этом обязательными условиями являются поддержание расхода воздуха, поступающего через горелки в топку, в неизменном объеме и отсутствие химической неполноты сгорания (химического недожога) при сжигании топлива. [c.18] После опыта при работе топки с разрежением внизу ее устанавливают избыточное давление 1 мм вод. ст. Для поддержания неизменного расхода воздуха, поступающего в топку, где имеется избыточное давление, давление воздуха перед горелками увеличивают до тех пор, пока перепад давления воздуха на установленной шайбе (или на воздухоподогревателе) не станет равным перепаду при работе топки с разрежением. Длительность работы топки под давлением не должна превышать 5—7 мин, так как в противном случае каркас котла перегреется. [c.19] Влияние на работу котла одного из параметров (давления воздуха, разрежения) должно определяться при неизменных (в пределах допустимых отклонений — см. прил. 3) остальных параметрах. [c.20] Вернуться к основной статье