ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Использование титана в установках для защиты окружающей среды из "Титановые конструкционные сплавы в химических производствах " В соответствии с принятыми законами об охране окружающей среды на предприятиях создаются различные установки для обезвреживания отходов, например станции нейтрализации кислых стоков, установки для выпаривания ртутьсодержащих сточных вод в производствах хлора, станции для закачки промышленных стоков в подземные горизонты, установки нейтрализации и сжигания абгазов и др. Обычно в этих стоках содержатся хлориды повышенной концентрации, активный хлор и другие агрессивные компоненты, к действию которых устойчив только титан. Кроме того, во многих случаях решающим фактором для выбора материалов становится надежность работы общезаводских установок обезвреживания отходов, так как выход их из строя отражается на работоспособности основных производств предприятия. При этом общезаводские станции обезвреживания отходов предназначаются не только для всех действующих производств, но и для вновь строящихся и реконструируемых. [c.251] Один из экономичных способов обработки сточных вод заключается в смешивании их с воздухом под давлением, нагревании этой смеси в теплообменниках и выдерживании в реакторах, где происходит окисление. Такой метод позволяет сократить расход кислорода или сильных окислителей. Наиболее высокой коррозионной стойкостью в сточных водах при концентрации хлоридов 800 мг/л, температуре 175—205°С и давлении 2,5—3,5 МПа обладает титан. В Японии накоплен опыт эксплуатации установок из титана, некоторые из которых работают в течение 8 лет при 290 °С и концентрации хлоридов в стоках до 5 г/л [583]. [c.251] При использовании морской воды в охладительной системе скрубберов и содержании в газах до 10% SO2 и до 0,25% H2SO4 внутренние трубы и распылители изготавливают из титана [584]. [c.253] Успешно эксплуатируются санитарные скрубберы с деталями из титана для улавливания хлора, хлористого водорода и фосгена из отходящих газов [585]. При испытаниях их орошение осуществлялось многократно подаваемой в скруббер водой, пока pH не снижался до 2,0—3,0. При этом в конце цикла общее количество твердых частиц в воде достигало 30— 100 г/л, содержание хлоридов — 9—40 г/л, а сульфатов — 2—30 г/л. Средняя температура воды не превышала 70 °С, температура газа на входе достигала 120 °С. С 1968 г. успешно эксплуатируется тарельчатый скруббер, охлаждаемый морской водой. Надежная работа скрубберов с деталями и узлами из титана обеспечивается непрерывным потоком воды, так как в противном случае значительно повышается температура стенки, что может привести к возникновению щелевой коррозии под солевыми осадками. Высокая коррозионная стойкость титана делает эксплуатацию подобных скрубберов экономически более выгодной, чем скрубберов из нержавеющих сталей и надежной с точки зрения защиты окружающей среды от загрязнений [585]. [c.253] Одна из важных стадий в технологическом процессе получения калий-Fibix удобрений — очистка дымовых газов, образующихся при сушке хлористого калия. По существующей технологии окончательная очистка происходит в мокрых комбинированных очистителях пыли КОП-75 , закладные детали которых изготовлены из титана. Многолетний опыт эксплуатации таких очистителей пыли подтвердил высокую коррозионную стойкость титановых деталей, на которых отсутствуют следы коррозионных и эрозионных поражений [245]. [c.253] На ряде предприятий содовой подотрасли вводятся мощности для переработки промышленных стоков — дистиллерной суспензии содового производства, которая содержит высокие концентрации хлорид-ионов (до 100 г/л) и сульфат-ионов (до 2 г/л) [586]. Для фильтрования горячих растворов наиболее надежны в работе фильтры с деталями из титана. [c.253] Титан является коррозионностойким материалом для изготовления газоочистного оборудования свинцового производства, в отходящих газах которого содержатся пыль флюсов и топлива, возгоны свинца, сернистый и серный ангидрид, органические соединения [587]. Внедрение на одном из свинцовых производств титановых коронирующих и осадительных электродов в электрофильтрах, труб вентури, циклонов, роторов вентиляторов способствовало существенному сокращению расходов на ремонт, а также повышению эффективности пылеулавливания [587]. [c.253] Титан был также рекомендован в качестве конструкционного материала для экспериментального электрофильтра санитарной очистки газа, отходящего от печи прокаливания пасты метатитановой кислоты в производстве диоксида титана 300]. [c.253] Аналогичные данные о перспективности применения титана в установках газоочистки приведены во многих работах. Титан обладал высокой коррозионной стойкостью в орошающей жидкости скрубберов, содержащей СаСЬ и МдСЬ до 12,7%, СаРг до 12 мг/л и Н2504, при 100 °С вплоть до pH 2,5. Было установлено, что частицы золы, содержащиеся в отходящих газах и имевшие состав (в %) А1 — 28,8, 81 — 36,3, 8 — 0,22, К — 1,17, Са — 7,2, Т1 — 0,7, Ре — 25,6 ингибируют коррозию титана. Поэтому титан не подвергался коррозии и при снижении pH орошающей жидкости до 1 [466 589 590]. [c.254] На коррозионное поведение металлов в условиях работы двухступенчатой установки по очистке дымовых газов от серы наибольшее влияние оказывают примеси АР+ и катионы металлов с переменной валентностью Ре + и Си +. Влияние примесей фторидов, которые раньше считались наиболее опасными для сплавов титана и керамики, оказалось сильно преувеличенным. Гораздо более опасны отложения кислых осадков, под которыми развивается сильнейшая щелевая коррозия, прежде всего нержавеющих сталей и хастеллоев [590]. [c.254] Вернуться к основной статье