ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Методика испытания нагнетателей из "Гидравлические машины и холодильные установки " При помощи характеристик нагнетателей, сопоставляя их и пользуясь методом наложения (см. выше, гл. IV), можно анализировать различные случаи работы нагнетателей. Для лопаточных нагнетателей нан-лучшей конечной формой обработки испытаний является полная характеристика при неизменном числе оборотов с кривыми p—L, N — L и —L. [c.177] Для объемных двигателей также может быть построена по лная характеристика, но для поршневых нагнетателей обычно строится индикаторная диаграмма. [c.177] Испытание насосов. Испытуемый лопаточный насос 1 (рис. 173) устанавливается в трубопроводе, причем перед всасывающим патрубком помещается вакуумметр 2, а за насосом — манометр 3 (пружинный или жидкостный). Регулировочная задвижка 4 на всасывающем трубопроводе устанавливается не ближе чем за 5 калибров до места измерения давления, а на нагнетательном— на произвольном расстоянии (задвижка 5). [c.178] Измерения производятся при неизменном числе оборотов не менее чем при семи-восьми положениях задвижки (от полного закрытия до полного открытия), причем каждый раз одновременно измеряются мощность, производительность и давление. [c.178] В случае присоединения манометров при помощи трубок, имеющих вертикальные участки, следует учитывать имеющийся здесь геометрический напор (у вакуумметров трубки заполняются воздухом, и такую поправку вводить нет необходимости). [c.178] Поршневые насосы, равно как и поршневые компрессоры, испытываются путем снятия индикаторной диаграммы. [c.178] В ответственных случаях поэтому проводят испытания нагнетателя 2—3 раза и принимают среднее значение к. п. д. [c.179] Испытание других нагнетателей. Испытание турбокомпрессоров может производиться аналогично испытанию вентиляторов, но с учетом изменения плотности газа. Испытание поршневых компрессоров, как уже указывалось, производится аналогично испытанию поршневых насосов путем снятия индикаторной диаграммы и обработки ее. Испытание струйных нагнетателей по аналогии с насосами и вентиляторами должно производиться путем измерения расходов подсасываемой и рабочей жидкости (расход последней при нормальном испытании должен сохраняться неизменным) и одновременного измерения давлений во всасывающей линии перед смешиванием и в нагнетательной линии за диффузором. Эти измерения производятся при нескольких положениях задвижки, устанавливаемой на всасывающей линии, на достаточг-ном расстоянии от места измерения. [c.179] Примечание. Насосы ПРОН (пропеллерные отопительные насосы) имеют одинаковую конструкцию, но отличаются установкой лопаток, угол на-1Клона которых в градусах обозначается цифрой, следующей за наименованием. [c.180] Примечание. Диагональные насосы ЦНИПС (Центрального научного института промышленных сооружений) имеют одинаковую конструкцию, но отличаются высотой лопаток колеса цифра, стояш,ая за наименованием, обозначает условную производительность (10 и 20 м /час). Ввиду малой мощности может быть использован однофазный электродвигатель. [c.181] Примечание. В индексе насоса буквы обозначают бпособ исполнения (центробежный насос шарикоподшипниковый) цифры — диаметр нагнетательного патрубка в мм. [c.183] Примечания. 1. В индексе насоса первая цифра обозначает аиаметр входного отверстия в дюймах, буква — способ исполнения (консольный), последняя цифра — удельную быстроходность (п, 10). [c.184] Примечания. I. В индексе насоса первая цифра обозначает диаметр выходного отверстия в дюймах, а буквы Н — насос, Д — двустороннего всасывания, в — высоконапорный. [c.194] Примечание. В индексе насоса Э — электроприводной, С — самовсасывающий, Я — насос, 1/1—условное обозначение. [c.195] Примечание. Во всех приложениях по вентиляторам (IX—ХХГУ) размеры выражены в процентах от наружного диаметра колеса. [c.197] Примечания 1. Вентиляторы типа Ц9-55 раньше именовались иВ-55. [c.203] Вернуться к основной статье