ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Юстировка окулярной штриховой головки из "Юстировка и ремонт оптико механических измерительных приборов " Устранение непараллельности штрихов окулярной сетки относительно продольного хода салазок. При нулевом показания по угловой щкале соответствующие штрихи окулярной сетки должны быть параллельны продольному ходу салазок. [c.159] Проверку производят при помощи лекального угольника. Угловую шкалу устанавливают на О, 90, 180 или 270 . Угольник кладут на стол микроскопа и выравнивают так, чтобы ребро его было направлено параллельно продольному ходу салазок. При правильном положении головки пунктирная риска окулярной сетки будет совпадать с изображением ребра линейки (фиг. 68,а). Непараллельность риски ребру угольника (фиг. 68,6), заметная на глаз, не допускается. [c.159] От1фепи1з стопорный винт 2 (фиг. 68,в) и зажимной винт 1, устраняют непараллельность штрихов окулярной сетки продольному ходу салазок вращением винта 3, добиваясь совмещения штриха окулярной сетки с изображением ребра угольника. [c.159] Иногда штриховая пластина может оказаться повернутой вокруг оси настолько, что котировка винтом 3 окажется недостаточной и положение штриховой пластины не будет соответствовать показаниям по градусной шкале. [c.159] Юстировка положения окулярной сетки относительно центра ее вращения. Одновременно с проверкой параллельности штрихов оку- лярной сетки ходу салазок проверяют положение точки перекрестия штриховой пластины относительно оси ее вращения (биение пластины). [c.160] Поворачивая окулярную сетку на полный оборот, наблюдают в окуляр за положением креста нитей окулярной сетки относительно изображения ребра угольника. Проверка может быть также произведена по риске ножа для контроля резьбы или по образцовой штриховой пластине. [c.160] При правильном положении окулярной сетки крест нитей будет точно совпадать с изображением ребра уголышка при всех положениях нитей сетки. [c.160] Наибольшее смещение креста нитей (биение) не должно превышать 0,001 мм. [c.160] Устранение несовпадения центра градусной шкалы с центром вращения окулярной сетки. Совпадение центра градусной шкалы с центром вращения окулярной сетки проверяют по изображению ребра лекального угольника или лекальной линейки, установленной параллельно продольному ходу салазок прибора. Поворачивая п.ла-стину, совмещают последовательно пунктирные линии окулярной сетки с изображением ребра угольника. Отсчеты по шкале должны быть соответственно О, 90, 180, 270° (фиг. 69,а). Отклонение от указанных величин углов не должно превышать 1,. [c.160] Для устранения этого дефекта определяют направление, в котором нужно сместить градусную пластину, после чего производят юстировку ее при помощи четырех винтов 16 (фиг. 49). [c.162] Вставив стальную шпильку в отверстие головки соответствующего винта 16, вращают последний, сообразуясь с величиной, на которую нужно сместить пластинку, и согласовывая его перемещение с вращением противоположного винта. Юстировку винтами 16 производят до полного совпадения центра делений шкалы с центром вращения штриховой пластины. Перед юстировкой нужно снять крышку 3 с окуляром и ослабить три винта 15, крепящие установочное кольцо 12 градусной шкалы 11 к оправе с зубчатым ободом 5. [c.162] При вращении пластины с градусной шкалой все штрихи и цифры ее должны быть видны в окуляре отсчетного микроскопа с одинаковой резкостью по всей окружности. Разнофокусность их свидетельствует о неправильном положении градусной шкалы в горизонтальной плоскости. Проверку производят следующим образом резко фокусируют нулевой штрих и поворачивают пластину на полный оборот через 90°, наблюдая качество изображения штрихов. Если штрихи видны неодинаково резко, то, вращая окуляр, фокусируют эти штрихи. Перемещение шкалы при юстировке нужно произвести в направлении, противоположном направлению перемещения окуляра при фокусировании в процессе проверки. Проверку можно произ-. вести также при помощи приспособления 1 (фиг. 69,г) с микромером 2 с ценой деления 0,001 мм. Приспособление закрепляют на головке 3. Наконечник микромера приводят в контакт с краем градусной пластины 4 (но ни в коем случае не с поверхностью, на которой нанесены штрихи). [c.162] При повороте пластины наконечник поднимают. Изменение показания не должно превьинать 0,01 мм. [c.162] При необходимости юстировать пластину снимают крышку с окуляром, немного освобождают три винта 15 (фиг. 49) и, регулируя тремя винтами 14, устанавливают пластину в горизонтальное положение, после чего ее закрепляют винтами 15. Затем ставят крышку с окуляром на место и снова проверяют правильность положения пластины с градусной шкалой в горизонтальной плоскости. [c.162] Устранение нестабильности показаний по угловой шкале штриховой головки микроскопа. Проверку стабильности показаний производят по угольнику, установленному на столе микроскопа. Пунктирную линию окулярной сетки совмещают с изображением ребра угольника и производят первый отсчет по градусной шкале. Повернув штриховую пластину на 90—180°, возвращаются к первоначальному показанию по градусной шкале и наблюдают в окуляр положение штриховой линии относительно изображения ребра угольника, несовпадение которых не должно превышать 0,002 мм. [c.163] Вращение пластины должно каждый раз происходить в противоположные стороны (по часовой и против часовой стрелки). Произведя проверку несколько раз, поворачивают пластину на 90°, совмещают пунктирную линию с изображением ребра угольника и повторяют проверку описанным способом. [c.163] Нестабильность показаний в основном возникает вследствие загрязнения конической втулки К (фиг. 49) и отверстия корпуса, а также от их износа. [c.163] При загрязнении или загустении смазки вращение пластины может стать слишком тугим при недостаточности или отсутствии смазки на конусе вращение пластины оказывается слишком слабым. [c.163] Сняв крышку с окуляром, вынимают шкалу 11с оправой из корпуса 4. Загрязнение легко обнаружить при осмотре и, если оно имеется, коническую втулку и отверстие корпуса нужно осторожно промыть чистым бензином, насухо протереть салфеткой и затем, смазав их тонким слоем ланолина, собрать и проверить головку. [c.163] Вращение пластины после сборки должно быть плавным. Если причиной нестабильности показаний является износ конической втулки и отверстия, то требуется произвести ремонт соответствующих деталей. [c.163] Вернуться к основной статье