ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Общие указания по юстировке и ремонту приборов из "Юстировка и ремонт оптико механических измерительных приборов " По ГОСТ 3951-47 юстировка (выверка) мер и измерительных приборов определяется, как Процесс приведения меры или измерительного прибора в рабочее состояние, обеспечивающее иадлел1а-щую их правильность и надежность действия путем подгонки их частей и манипуляций со специальными, предназначенными для этой цели приспособлениями. [c.30] В частном случае юстировка называется регулировкой, если она сводится к одним только манипуляциям со специальными приспособлениями, предназначенными для этой цели . [c.30] Погрешности показаний приборов могут возникать от ряда причин, главными из которых являются неправильная настройка прибора, разъюстирование его по одному или нескольким элементам, износ прибора. [c.30] Неправильная настройка прибора выражается, например, в недостаточно точном фокусировании контролируемого объекта, в неправильном диафрагмировании и др. [c.30] Характер дефектов, возникающих вследствие разъюстирования или износа приборов, подробно разбирается ниже. [c.30] Рассматриваемые в настоящей работе сложные (штико-механи-ческне измерительные приборы требуют непосредственно после сборки предварительной юстировки сначала отдельных узлов, а затем полной юстировки прибора. [c.30] Приборы, не имеющие дефектов изготовления, а вышедшие из строя в связи с износом механических частей или разъюстированисм оптической системы, как правило, могут быть полностью отремонтированы. Точность показаний отремонтированного прибора зависит в основном от правильности сборки и юстировки его. Для юстировки прибора в его конструкции предусматриваются устройства, обеспечивающие возможность перемещения отдельных узлов. Юстировку осуществляют путем установки прокладочных колец, использования зазоров между винтами и отверстиями деталей, перемещением отдельных узлов специально предназначенными для этого юстировочными винтами и др. При юстировке прибора в целом или отдельных его узлов следует соблюдать последовательность операций, с тем чтобы юстировкой последующего элемента не нарушать положения отъюстированной ранее части прибора. [c.30] Дефекты, выявленные при проверке прибора, часто устраняются только юстировкой его, без ремонта. Для юстировки прибора иногда оказывается достаточной разборка одного или нескольких узлов. Разборка всего прибора требуется редко. Полную разборку прибора следует производить по отдельным узлам, которые после ремонта и юстировки нужно устанавливать на место или помещать под стеклянный колокол для защиты от пыли. В случаях, когда исправление прибора только юстировкой невозможно (вследствие износа или механического повреждения деталей прибора), производят ремонт прибора. Разборка оптических приборов требует большой осторожности и внимания, так как легко можно повредить тонкие стеклянные сетки, линзы, призмы или зеркала, замена которых представляет большие трудности. Металлические детали также можно повредить при разборке, поэтому для разборки приборов нужно применять соответственно изготовленные по месту инструменты. Разборку следует производить на столе или над столом во избежание падения или потери деталей прибора. [c.31] Эффективность юстировочных и ремонтных операций может быть обеспечена при тщательном выявлении дефектов прибора и правильном определении причин их возникновения. Правильное определение дефекта значительно сокращает время, необходимое для его устранения, и избавляет юстировщика от ряда ненужных работ. В целях своевременного выявления я устранения дефектов прибора следует периодически производить проверку соответствия точности показаний приборов нормам точности, приведенным в инструкциях Комитета стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров Союза ССР [2]. [c.31] Проверку следует производить аттестованными мерами соответствующей точности и определенной конструкции. [c.31] Помещение, где производится проверка, юстировка и ремонт приборов, должно быть сухим, светлым и хорошо вентилироваться. Температура помещения должна быть 20 3°. Относительная влажность воздуха должна составлять 60—65%. [c.31] Для работы должен быть предусмотрен стол, покрытый линолеумом, а также закрытый шкаф для хранения частей приборов. Перед началом работы юстировщик должен приготовить все необходимые промывочные материалы (бензин, спирт, эфир), смазочные материалы (ланолин, вазелин, масло, воск), клеящие материалы (шеллак, бальзам), протирочные материалы (вата, полотняные полотенца), волосяные кисточки и др. Перечисленные материалы должны быть высокого качества и должны храниться в чистой посуде (ба пох и флаконах с притертыми пробками). [c.31] Для разборки и юстировки приборов юстировщик должен иметь набор слесарных и часовых отверток разных размеров, пинцеты, круглогубцы, раздвижной ключ и пр. Специальные инструменты (см. табл. 2), нужные для разборки и юстировки приборов, изготовляют так, чтобы не портить поверхностей деталей прибора. В настоящее время создается облегченный набор ключей, состоящий из специальной ручки, в которой закрепляются короткие головки ключей форм, приведенных в табл. 2. Для проверки приборов также необходимо иметь соответствующие измерительные средства (см. табл. 3). [c.32] Для отвертывания кольца, крепящего тубус микроскопа в головке и др. [c.37] Проверка прямолинейности хода механизма подъема основ-но1 о стола и поперечного перемещения универсального столика горизонтальных оптиметров и оптических длиномеров и др. [c.38] Неплоскостность рабочей поверхности плоских наконечников не должна превышать 0,1 мк ножевидных диаметром до 5мм—0,i5 мк диаметром 10 и 16 мм—0,2 мк. [c.39] Проверка перпендикулярности плоскости стола оси измерения вертикальных оптиметров и оптических длиномеров, а также перпендикулярности оптической оси тубуса к плоскости стола инструментальных и универсальных микроскопов и др. [c.39] Проверка прямолинейности хода стола, взаимной перпендикулярности хода кареток и других элементов инструментальных и универсальных микроскопов и проекторов. [c.40] Лекальные угольники О или 1-го класса точности. Непер-пендикулярность рабочих ребер не должна превышать 10 (секунд) непараллельность ребер опорной поверхности допускается не более 0,02 мм. [c.40] Вернуться к основной статье