ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Термомеханическая обработка из "Технология металлов Издание 2 " Одним из новых направлений в технологии горячей механической и термической обработки является термомеханическая обработка. Она совмещает механическую деформацию металла в горячем состоянии и термическую обработку. Основная особенность совмещенного процесса состоит в том, что заготовки сразу после окончания горячей обработки давлением (ковки, прокатки) закаливают. [c.126] Для закалки не производят специального нагрева заготовок, а используют остаточное тепло после горячего деформирования. При этом необходимо, чтобы температура конца горячей обработки давлением была на 20—30° выше линии (см. рис. 42) для получения мелкого зерна аустенита. Этот способ термической обработки применяют в первую очередь в тех случаях, когда заготовки после закалки подвергают высокому отпуску. [c.127] Преимущества совмещенного процесса обработки заключаются в следующем экономится топливо для нагрева под закалку и уменьшается потребность в нагревательных печах,сокращается время изготовления деталей и существенно повышаются механические свойства стали. На некоторых ленинградских заводах в 1963—1964 гг. внедрен в производство совмещенный технологический процесс ковки и закалки при изготовлении поковок весом до 20 кг из стали марок 35, 40, 45, 40Х и др. [c.127] Внедрение нового способа позволило значительно снизить стоимость изготовления деталей. [c.127] Термомеханическая обработка является прогрессивным процессом, который может коренным образом изменить технологию производства некоторых изделий. Например, можно объединить изготовление рессор и пружин с прокаткой рессорных полос и штанг, изготовление нормалей и т. п. [c.127] Вернуться к основной статье