ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Технологические испытания металлов из "Технология металлов Издание 2 " При выборе металлов и сплавов для деталей машин и конструкций, кроме перечисленных выше свойств, большое значение имеют технологические свойства, под которыми понимают способность металла подвергаться различным видам обработки. Из технологических свойств особенно большое значение имеют обрабатываемость резанием, свариваемость, ковкость, текучесть в расплавленном состоянии, прокаливаемость. [c.49] Сущность и значение перечисленных свойств изложены при описании соответствующих технологических процессов. [c.49] Чтобы определить пригодность металлов для различных видов обработки, применяют разнообразные пробы. [c.49] Технологическими пробами называют испытания металлов, выполняемые несложными способами и без тщательного измерения наблюдаемых свойств. Некоторые технологические пробы стандартизованы, т. е. проводятся по определенным правилам. Этими правилами установлены размеры и формы образцов испытуемых металлов, инструментов и приспособлений для выполнения пробы. [c.49] К стандартизованным пробам относятся пробы на загиб, на осадку в холодном состоянии, на двойной замок, на глубину выдавливания листов, проба стали на искру. [c.49] Пробу на загиб применяют для пластичных металлов. Она позволяет определить, в какой мере металл выдерживает изгиб без образования трещин или без разрушения. Пробы на загиб в различных случаях производятся либо в нагретом, либо в холодном состоянии. [c.49] Проба на осадку в холодном состоянии производится, если металл предназначается для изготовления заклепок и т. п. Эта проба состоит в том, что специальные образцы испытуемых металлов подвергают ударам (осадке). [c.49] Если при сокращении высоты и увеличении толщины образца от удара не образуется трещин, металл считается пригодным. [c.49] Пробы труб на загиб в горячем или в холодном состоянии, на сплющивание и бортование выполняют, чтобы определить пригодность труб для различных видов изменения формы. [c.50] Проба на двойной замок (рис. 24) позволяет установить способность листового материала к образованию загиба, необходимого, например, при кровельных работах. Данной пробе подвергается листовой металл толщиной до 0,8 мм в холодном состоянии. Два куска листа соединяют вплотную двойным замком, затем загибают на определенный угол по линии, перпендикулярной к линии замка, а после этого разгибают на деревянной подкладке. [c.50] Число перегибов устанавливается по техническим условиям. В результате пробы образец не должен иметь никаких повреждений. [c.50] Пробу на глубину выдавливания листов применяют при испытании металла, предназначаемого для холодной штамповки и вытяжки. Такую пробу вьшолняют с помощью прибора Эриксена, показанного на рис. 25. [c.50] На пластинке испытуемого металла, плотно закрепленной между пуансоном и матрицей, выдавливается лунка с помощью сферической головки пуансона. [c.50] Диаметр головки пуансона 20 мм, образцы имеют форму квадратных листов размером 70 X 70 и толщиной до 2 мм. [c.50] Характеристикой пластичности металла является глубина лунки до появления первой трещины. [c.50] В некоторых случаях применяют пробу на твердость с помощью молотка и зубила. [c.50] Пробу стали на искру применяют для приблизительного определения состава стали по цвету и форме искр, получающихся при заточке стали на шлифовальном круге (см. рис. 189— цветную вклейку). [c.51] Чем больше углерода содержит сталь, тем больше в ее искрах светлых звездочек. [c.51] Присутствие в стали вольфрама можно установить по красному цвету искр, хрома — по оранжевому и т. п. Таким образом, проба на искру позволяет судить о составе стали и, следовательно, о ее пригодности для различных целей. [c.51] Вернуться к основной статье