ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Методы изучения структуры металлов и сплавов из "Технология металлов Издание 2 " Одним из основных способов изучения структуры металлов является исследование при помощи микроскопа. [c.19] В настоящее время размеры, форму и расположение зерен металлов изучают с помощью оптических микроскопов при увеличении от 50 до 2000 раз. На рис. 10 показано устройство металлографического микроскопа МИМ-7. [c.19] Чтобы получить с помощью микроскопа ясное изображение структуры металла, необходимо, чтобы все точки изучаемой поверхности находились на одинаковом расстоянии от объектива. Следовательно, образец изучаемого металла (микрошлиф) необходимо подготовить, т. е. тщательно отшлифовать и отполировать его поверхность. Полированную поверхность микрошлифа затем протравливают слабыми растворами кислот (азотной, соляной и др.) или специальными реактивами. Вследствие разной устойчивости структурных составляющих к действию кислот при рассмотрении микрошлифа под микроскопом выявляется его структура. [c.20] На рис. И показана структура чистого железа при увеличении в 500 раз. Темные извилистые линии представляют собой границы между зернами. Величина зерен или зернистость металла определяется по числу зерен, приходящихся на 1 см шлифа. .. щ (светлые поля — это зерна железа). [c.20] Очень важная роль в исследовании внутреннего строения металлов принадлежит электронным микроскопам, которые дают увеличение в десятки тысяч раз. [c.20] Глубокие сведения о структуре металлов получены в результате применения рентгеновских лучей, способных проникать в глубь вещества. [c.20] Проникая в металл, лучи отражаются от плоскостей, которые образуют атомы в кристаллической решетке. На этом явлении основано получение рентгеновских спектров. По светлым пятнам, образуемым отраженными лучами на экране, можно определить расположение атомов внутри кристаллов и даже расстояние между атомами. [c.20] Подобный метод изучения называется рентгеноструктурным анализом. [c.20] Чтобы выявить перечисленные недостатки, применяют магнитные дефектоскопы (слово дефектоскопия означает рассматривание недостатков ). Магнитный дефектоскоп был изобретен в 1934 г. [c.21] На рис. 12 показана схема действия одного из дефектоскопов. При р передвижении по изделию 4 искатель дефектоскопа 2 притягивается сильнее к тому месту, где имеется дефект. [c.21] Это объясняется тем, что в местах нахождения дефекта магнитные силовые линии рассеиваются и на краях дефекта образуется полюсность. В этом случае стрелка 1, соединенная с искателем, замыкает цепь и включает сигнальную лампочку 5. Световой сигнал указывает на имеющийся дефект и его расположение в изделии. [c.21] Для обнаружения внутренних дефектов металлов на большой глубине служит ультразвуковой дефектоскоп. Его действие основано на применении ультразвуковых колебаний, распространяющихся в металле, но не проходящих через пустоты, трещины и др. [c.21] Вернуться к основной статье