ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Регулирование расположения кронштейнов на базовых деталях из "Регулировочные устройства приборов и их элементы " ДЛЯ обеспечения требуемой точности взаимного расположения поверхностей собираемых деталей необходимо добавочное регулирование положения несущих деталей. Поясним эту необходимость на конкретном примере сборки редуктора, показанного на рис. 1-3. [c.14] На рис. 1-4 показана схема расположения центров отверстий С для крепления четырех кронштейнов на основании редуктора, где NN и ММ — проекции осей валов редуктора, а — проекция межцентрового расстояния А зубчатого зацепления. [c.15] Считаем, что расположение центров резьбовых отверстий на основании редуктора, а также и центров проходных отверстий на подошвах кронштейнов выполнено в пределах допусков. Кроме этого, для упрощения анализа условно принимаем, что все осталь-ные размеры и взаимное расположение поверхностей кронштейнов и других деталей редуктора выполнено точно (без технологических погрешностей). [c.15] Тогда точность сборки редуктора будет вполне обеспечена при совпадении осей отверстий кронштейнов с теоретическими их положениями на схеме (рис. 1-4). Покажем, что при правильном назначении величин допусков на межцентровые расстояния осей крепежных отверстий на основании редуктора и осей отверстий на подошвах кронштейнов собираемость их всегда достижима. [c.15] На рис. 1-5 показана схема возможных расположений проходных отверстий на подошве кронштейна, а на рис. 1-6 — схема совмещения отверстий на кронштейне с резьбовыми отверстиями на основании редуктора. [c.15] Эти рассуждения являются справедливыми лишь при наличии сделанного нами ранее допущения, что все остальные размеры кронштейнов, взаимное расположение их поверхностей, а также и размеры валов редуктора выполнены без отклонений от номинальных значений. На практике же всегда имеют место те или иные отклонения размеров и погрешности расположения поверхностей, хотя бы и регламентированные соответствующими допусками. [c.17] Для компенсации таких отклонений и погрешностей требуются дополнительные передвижки или повороты кронштейнов относительно основания. [c.17] Однако неточность высот Ях и Яа второй пары кронштейнов все же придется исправлять или применением прокладок, или подрезкой подошв кронштейнов. [c.17] При таком комбинированном способе регулирования межцентрового расстояния Л, чтобы избежать необходимости подрезки подошв кронштейнов, следует передвигать пару кронштейнов, имеющих наибольшие значения размеров Яц ах и Язшах. а высоты с наименьшими значениями Я и Нц можно регулировать при помощи прокладок (ниже, в гл. П и V описаны другие способы регулирования расстояний между осями валов и их параллельности, например при помощи плавающих втулок). [c.17] Казалось бы, что для большей гарантии возможности регулирования расположения закрепляемых деталей во всех случаях следует назначать размеры проходных отверстий по более грубьш рядам табл. 1-1. Однако это не всегда допустимо, потому что с увеличением размера диаметра проходного отверстия значительно уменьшается поверхность опорной площадки под головкой винта или болта, что приводит, с одной стороны, к уменьшению стопорящих свойств резьбового соединения, а с другой — создает недопустимо высокие напряжения смятия опорной поверхности. Это имеет особо важное значение в случае изготовления кронштейнов из алюминиевых и других легких сплавов. [c.18] В случае смещения стержня крепежной детали в проходном отверстии опорные площадки могут оказаться очень малыми. В табл. 1-7 даны значения величин минимальной ширины опорных площадок под головками винтов при максимальном смещении в проходных отверстиях. [c.18] Следует учитывать, что величины минимальных значений ширины опорных площадок могут быть еще меньше, так как расчеты произведены по номинальным значениям размеров головок и стержней винтов и проходных отверстий без учета допустимых отклонений. [c.18] Вернуться к основной статье