ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Технологичность оборудования, необходимая для обеспечения консервации из "Защита химического оборудования неметаллическими покрытиями " Меры по защите химического оборудования от атмосферной коррозии рекомендуется предусматривать уже на стадии проектирования. В проектной документации следует указывать основные требования по предохранению изделий от коррозии (и в частности, по консервации) с учетом их технологических особенностей изготовления, сборки, испытаний, транспортировки, хранения, монтажа и др. [c.170] Особые требования в отношении технологичности предъявляют к изделиям, имеющим труднодоступные внутренние полости, которые подлежат консервации. К таким изделиям относится емкостная, колонная, теплообменная и другая аппаратура, поставляемая в собранном виде. [c.170] Заидита от атмосферной коррозии химической аппаратуры, в которой имеются сопрягаемые детали из разных металлов, затруднена вследствие избирательной способности большинства ]1нгнбиторов коррозии. Причем, некоторые ингибиторы корро-.iии, хорошо защищая одни металлы, вызывают интенсивную коррозию других. Чтобы предотвратить коррозию внутренних поверхностей во время гидроиспытаний и последующего хранения, при проектировании необходимо предусматривать отверстия для полного слива воды, люки, патрубки, штуцера для доступа к внутренним поверхностям, на которые необходимо наносить зап итные покрытия, и т. д. [c.171] При консервации ингибированным воздухо.м конструкция должна быть снабжена штуцерами или другими отверстиями, позволяющими полностью удалить воду, применяемую для гидроиспытаний, без перекантовки изделий. Для ввода и вывода ингибированного воздуха, а также обеспечения качественной консервации штуцера и патрубки должны быть расположены н противоположных концах изделия при длине 10 м необходим дополнительный штуцер в середине, а при большой длине изделия штуцера должны быть расположены через каждые 7—10 м. Диаметр отверстия для ввода и вывода ингибированного воздуха должен быть не менее 25 мм. Все штуцера, патрубки и другие отверстия, не имеющие штатных запорных устройств, должны быть снабжены металлическими заглушками и резиновыми или пароннтовыми прокладками, исключающими разгерметизацию полостей в процессе транспортировки и хранения. [c.171] Если для консервации используются инертные газы, то конструкция должна иметь отверстия, обеспечивающие проведение полной осушки внутренних полостей продувкой горячим воздухом или вакуумирование. Все отверстия должны быть снабжены штатными запорными устройствами или металлическими заглушками с резиновыми прокладками, обеспечивающими полную герметичность законсервированной полости на заданный срок. На заметном месте должен быть предусмотрен штуцер для манометра и запорного устройства (вентиля), позволяющего перекрывать подачу инертного газа после заполнения полости изделия до необходимого избыточного давления. Манометр и запорный вентиль должны быть надежно ограждены от возможных повреждений при транспортировке и хранении или установлены в местах, где исключена возможность их повреждения. [c.171] При консервации маслами, совмещенной с обкаткой, приводные устройства (вариаторы, редукторы и др.) химических аппаратов должны иметь отверстие с резьбовой пробкой, которое в рабочем положении привода должно находиться в нижней части корпуса и обеспечивать полный слив рабочего и консервационного масла. Диаметр сливного отверстия должен быть не менее 16—20 мм. Сливные отверстия должны находиться в доступном месте. При консервации деталей средних и крупных размеров пленочными покрытиями, консистентными смазками или маслами необходимо предусмотреть резьбовое или гладкое сквозное технологическое отверстие для подвески. [c.176] Вернуться к основной статье