ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Ремонт гуммировочных покрытий с использованием резин и клеев, содержащих ускорители вулканизации из "Защита химического оборудования неметаллическими покрытиями " Для исправления дефектов покрытия из полуэбонита используют починочные резиновые смеси 1751-П и 1752-П для ремонта покрытия из мягкой резины — починочные смеси марок 1390-П и 1976-П. Крепление эбонитов-ых смесей к металлу осуществляют быстровулканизующимся клеем марки 2572-П. [c.92] Ремонт производят следующим образом. Покрытие в дефектном месте вырубают до металла, удаляют с него резину, оставшуюся от металлической поверхности, затем края обкладкн срезают на конус. Поверхность металла зачищают до блеска, обезжиривают бензином и после высыхания 2 раза промазывают клеем 2572-П концентрацией 1 10. Продолжительность сушки до отлипа каждого слоя клея не менее 30 мин. [c.92] Одновременно с подготовкой металлической поверхности к ремонту из починочной резиновой смеси вырезают заготовки нужного размера. Заготовки обезжиривают бензином БР-2, просушивают в течение 15 мин, промазывают клеем 2572-П и, используя ролик, дублируют. Края дублированной заготовки срезают на фаску. Прилегающую к металлу сторону заплаты промазывают клеем 2572-П, высушивают до отлипа и прикатывают к металлу роликом. Необходимо, чтобы заплата на 1,00 мм возвышалась над уровнем основного покрытия. Пбверхность заплаты посыпают тальком, а на окружающую поверхность основного покрытия накладывают асбестовую бумагу, в которой делают отверстие того же размера, что и заплата. [c.92] Электровулканизаторы позволяют ремонтировать гуммировочное покрытие на плоских (рис. 3.48, а), изогнутых (рис. 3.48,6), угловых (рис. 3.48, в) и других поверхностях гуммированных аппаратов. Электровулканизатор состоит из электромагнита постоянного тока I с прижимным устройством 2 и сменного электронагревателя 5. При проведении ремонта электромагнит устанавливают на металлическую поверхность аппарата или на жестко закрепленную металлическую плиту и включают его в сеть постоянного тока. Магнит, с большой силой притягиваемый к металлической плите, служит опорой для прижимного устройства. Температуру электронагревателя регулируют клеммным переключателем. [c.93] Для устранения дефектов гуммировочных покрытий тел вращения (барабанов и т. д.) используют электровулканизаторы без электромагнитных опор (рис. 3.48, г). Электронагреватель I прижимается к дефектному месту гуммировочного покрытия барабана домкратом 2. [c.93] Для ремонта изделий, имеющих гуммированные ребра, используют электровулканизатор, показанный на рис. 3.48, д. При проведении местной вулканизации электронагреватель 1 рабочей поверхностью при помощи винта плотно прижимается к дефектному участку гуммированного ребра изделия 2. [c.93] При ремонте гуммированного оборудования часто приходится проводить сварочные и газорезательные работы. Чтобы предотвратить загорание, гуммировочное покрытие в зоне сварного шва или в зоне реза удаляют, а затем его ремонтируют, используя местные электровулканизаторы. [c.93] В качестве примера ниже рассмотрена технология ремонта гуммировочного покрытия после проведения газорезательных работ на вакуум-кристалли-зационной установке производства диоксида титана. В процессе эксплуатации появилась необходимость установить подпятник новой конструкции и увеличить диаметр люков с 400 до 600 мм. Аппараты были загуммированы резиной ГХ-76 (1976) толщиной 4,5 мм по подслою полуэбонита ГХ-51 (1751) толщиной 1,5 мм. [c.93] Сначала вырубили гуммированное покрытие на расстоянии 80 —100 мм от предполагаемой линии реза металла газом. Для локализации перегрева при сварочных и газорезательных работах зону реза охлаждали водой (аналогичное охлаждение применяют и при вваривании фланца подпятника и обечайки люка), чтобы сохранить основное гуммировочное покрытие. После проведения газорезательных (или сварочных) работ освобожденные от гуммировочного покрытия участки зачистили до чистого метал.па, подвергли дробеструйной обработке и обезжирили бензином. Для увеличения адгезии на поверхность аппаратов из нержавеющей стали нанесли насечки глубиной 0,1—0,15 мм в виде сетки с ячейками размером 3—5 мм. Края основного гуммировочного покрытия на стыке с дефектным местом срезали на фаску так, чтобы образовалась кромка, равная восьми — десяти толщинам гуммировочного покрытия. [c.93] Электровулканизатор 7 для ремонта подпятника (рис. 3.48, е) состоит из сварного стального корпуса с нагревательными нихромовыми элементами диаметром 0,8 мм, изолированными ог корпуса листовым асбестом. Для создания необходимого усилия на ремонтируемый участок покрытия электровулка. [c.94] Электровулканизатор подключается к сети переменного тока напряжением 220 В через регулятор напряжения для защиты от короткого замыкания устанавливается плавкий предохранитель. Напряжение и силу тока контролируют вольтметром и амперметром. Контроль температуры осуществляется термопарой ХК и милливольтампер-метром в соответствии с таблицей для указанной термопары, прилагаемой к прибору. [c.95] При исправлении дефектов гуммировочного покрытия люка вулканизацию проводили в два приема сначала вулканизовали корпус и радиусную часть (воротник), а затем — цилиндрическую часть обечайки люка. [c.95] Для вулканизации корпуса и радиусной части использовали вулканизатор (рис. 3.48, яс), выполненный из двух сварных секций, рабочие поверхности которых во время вулканизации плотно прижимаются к покрытию ремонтируемого участка на стенке корпуса и по радиусу при переходе на цилиндрическую часть аппарата. Центрирование обеспечивается буртами, входящими в цилиндрическую часть. Для предохранения гуммировочного покрытия от продавли-вания под бурты по всему периметру закладывается металлическая лента толщиной 1 мм. Нихромовые нагревательные элементы изолированы от корпуса вулканизатора. [c.95] Усилие, необходимое для плотного прижатия сварных секций к вулканизуемой поверхности покрытия, осуществляется натяжными болтами и фланцем /. [c.95] Для вулканизации обечайки люка использовали вулканизатор (рис. 3.48, з), который для удобства монтажа и обеспечения возможности его поджатия к покрытию выполнен из трех сварных секций. Секции вулканизатора поочередно заводятся в горловину люка, соединяются и разжимаются при помощи резьбовых муфт. Для предотвращения выдавливания гуммировочного слоя в зазоры между секциями устанавливают металлическую ленту. [c.95] Напряжение 36 В, сила тока 1—3 А. [c.96] Электрическая схема подключения вулканизатора для люка аналогична схеме подключения вулканизатора для подпятника. [c.96] Ремонт гуммировочных покрытий с использованием быстровулканизую-щихся смесей с ускорителями вулканизации и электровулканизаторов является надежным и экономичным. Техническая характеристика описанных выше электровулканизаторов для ремонта гуммировочных покрытий приведена в табл. 3.7 и 3.8. [c.96] Вернуться к основной статье