ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Обращение воды в рабочем цикле тепловой электростанции из "Водоподготовка " Водяной пар, полученный в котлах, а затем отработавший в паровых турбинах, подвергается конденсации либо в виде пара пониженных параметров используется на производственных и коммунальных предприятиях для осуществления технологических процессов, отопления и вентиляции. [c.9] В числе источников потерь пара и конденсата должны быть также упомянуты выпар из термических деаэраторов, выхлопной пар привода турбонасосов и конденсат лро боотборных точек. [c.10] Ввиду того что конденсат турбин, содержащий незначительное количество растворенных веществ, является наиболее ценной составляющей питательной воды, следует всемерно стремиться к минимальным внутри-станциопньш потерям конденсата и пара. С этой целью, где только можно, заменяют паровые приводы электрическими, отказываются от использования паровых форсунок и обдувочных аппаратов, применяют устройства для улавливания и конденсирования отработавшего пара, ликвидируют парение в клапанах и утечки конденсата через неплотности в соединениях трубопроводов и теплообменных аппаратов, организуют тщательный сбор дренажей путем установки дренажных и сливных баков. [c.10] На КЭС (рис. 0- 1,а) выработанный котлом 2 насыщенный пар поступает через пароперегреватель в конденсационную турбину 7, вращающую электрогенератор 14. Отработавший в турбине пар направляется в конденсатор 6 поверхностного типа, охлаждаемый циркуляционной водой. Турбинный конденсат подается насосом 5 через регенеративные подогреватели в термический деаэратор 4, который служит для удаления растворенных в воде газов. [c.13] Добавочная питательная вода подается из водоподготовительной установки 8 в деаэратор 4, где она смешивается с конденсатом турбин. Питательным насосом 5 вода из деаэратора через подогреватели высокого давления и водяной экономайзер 1 подается в котел. Таким образом, движение воды и пара на КЭС осуществляется по замкнутому циклу деаэратор, питательный насос, котельный агрегат, паровая турбина, конденсатор, конденсатный насос и снова деаэратор (рис. 0-1,о). При этом внутристанционные потери воды и пара происходят только через неплотности и с продувкой котлов и в нормальных условиях составляют незначительную величину, не превышающую 0,5—1% общей паропроиз-водительности котельной. Следовательно, на КЭС основной составляющей питательной воды является конденсат турбин. Аналогичное положение имеет место и на чисто отопительных ТЭЦ при отпуске тепла для отопления и вентиляции с применением воды в качестве теплоносителя. [c.13] Движение воды и пара на промышленной ТЭЦ осуществляется по двум замкнутым контурам (рис. 0-1,6) один — через конденсатор турбины, а второй— через производственные аппараты, использующие тепло отработавшего пара теплофикационных турбин. В схеме условно принято, что сбор и возврат высококачественного производственного конденсата осуществляются только двумя потребителями отборного пара, а у третьего потребителя конденсат загрязнен трудно удаляемыми примесями, вредными для работы котлов, и поэтому его сбрасывают в дренаж. [c.14] Возвращаемый на ТЭЦ производственный конденсат направляется в промежуточный бак 12, откуда он насосом 13 подается в деаэратор 4. В некоторых случаях загрязненный производственный конденсат подают на водоподготовительную установку 8, где он подвергается соответствующей обработке (умягчение, обез-масливание, обезжелезивание и пр.). Непрерывно выводимая из котла 2 продувочная котловая вода поступает в расширитель 9, а из него — в охладитель 10 и далее обычно сбрасывается в канализацию. Пар из расширителя 9 направляют в деаэратор 4. [c.14] Недостающее количество воды для питания котлов восполняется добавочной питательной водой. С этой целью исходную (сырую) воду обычно подвергают предварительной обработке, для того чтобы улучшить ее качество и привести его в соответствие с требованиями, предъявляемыми к качеству добавочной питательной воды. [c.15] Использование тепла производственного конденсата дает экономию топлива на ТЭЦ. Однако значительные потери пара и конденсата у потребителей обусловливают не только потери содержащегося в них тепла, но и необходимость возмещения их добавочной питательной водой, что сопряжено с большими капитальными затратами на сооружение водоподготовительной установки, завышенными расходами на ее эксплуатацию и усложнением организации рационального водного режима промышленной ТЭЦ. Поэтому при ироектировании промышленной ТЭЦ должно быть уделено серьезное внимание вопросам сбора и возврата производственных конденсатов. [c.15] В практике могут встретиться случаи, когда возврат на ТЭЦ конденсата от пароприемников является неэкономичным, например при малых расходах пара или значительном удалении производственных потребителей пара от ТЭЦ. Иногда конденсат греющего пара в технологических аппаратах бывает настолько сильно загрязнен вредными примесями, что требуется сложная очистка его, которая может оказаться дороже обработки исходной природной воды. Отсюда следует, что при проектировании систем теплоснабжения промышленных предприятий решение вопроса о целесообразности возврата производственного конденсата на ТЭЦ должно быть в каждом отдельнолм случае обосновано соответствующими технико-экономическими расчетами. [c.15] Вернуться к основной статье