ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Современные парогенераторы, их техническая характеристика из "Ремонт оборудования парогенераторного цеха с пылеприготовлением и топливоподачей " Назначение парогенератора — вырабатывать водяной пар под заданным давлением и с температурой более высокой, чем температура насыщения (испарения). [c.13] Дальнейшее развитие техники и повышение давления и температуры вырабатываемого пара привело к еще большему конструктивному усложнению котлов и появлению значительного числа вспомогательных устройств и механизмов (воздухоподогревателей, калориферов, тягодутьевых устройств, подсушивающих и размалывающих механизмов и др.), обслуживающих котел, который в комплексе с этими устройствами и механизмами стал называться котельным агрегатом (котлоагрега-том). [c.14] Появление агрегатов, вырабатывающих пар высокого и закритического давлений и высокой температуры, а также рост их единичной мощности и автоматизации управления заставили более правильно называть котлоагрегат парогенератором в соответствии с сутью происходящего в нем процесса. Это название наиболее правильно характеризует сложный процесс производства, или генерирования, водяного пара, а также устройство современных сложных агрегатов. [c.14] Рабочее тело парогенератора — вода, а теплоноситель — дымовые газы (продукты сгорания). [c.14] Парогенератор включает комплекс следующих узлов топку, испаритель (поверхность нагрева) пароперегреватель водяной экономайзер воздухоподогреватель газоходы, огражденные обмуровкой, с устройствами для осмотра и доступа внутрь каркас, несущий массу обмуровки и трубной системы трубопроводы и арматуру для пара и воды. [c.14] Масса воды, заполняющая опускные трубы, больше массы столба пароводяной смеси, образующейся в обогреваемых трубах. Поэтому более тяжелый столб воды в необогреваемых трубах вытесняет из обогреваемых труб пароводяную смесь в барабан парогенератора и тем самым помогает движению вверх образующихся пузырьков пара. [c.15] Отношение массы воды, поступающей в циркуляционный контур за единицу времени, к массе пара, выработанного за эту же единицу времени, называется кратностью циркуляции. В парогенераторах с естественной циркуляцией ее кратность колеблется от 10 до 50 и выше. [c.16] В процессе циркуляции происходит подогрев и испарение воды в обогреваемых трубах, а также пополнение воды в них за счет подвода ее из барабана по опускным трубам. [c.16] Передача тепла воде или пару в процессе горения топлива в парогенераторах происходит вследствие лучеиспускания горящего факела или слоя топлива при этом факел и слой топлива не соприкасаются с поверхностью нагрева и могут находиться от нее на некотором расстоянии. [c.16] Кроме лучеиспускания, тепло передается воде при соприкосновении горячих топочных газов с поверхностью нагрева парогенератора. Процесс передачи тепла лучеиспусканием называется р а-д и а ц и е й, а поверхность нагрева, воспринимающая тепло лучеиспускания, называется радиационной поверхностью передача тепла от соприкосновения с горячими газами носит название конвекции, а поверхность нагрева, получающая тепло путем соприкосновения, называется конвективной. [c.17] Передача тепла радиацией в несколько раз эффективнее передачи тепла конвекцией, поэтому в процессе совершенствования парогенераторов стремились развивать радиационные поверхности нагрева, размещая их в топке для поглощения лучистой теплоты горящего факела (слоя). [c.17] Чем выше давление и температура пара, вырабатываемого парогенератором, тем более экономичной становится электростанция. Этим объясняется развитие установок высокого давления с высоким перегревом пара, а также появление парогенераторов сверхкритического давления. [c.17] Повышению температуры перегрева пара свыше 580° С пока еще препятствует отсутствие достаточно надежных сталей, а повышению давления — надежность естественной циркуляции. [c.17] С повышением давления плотность пара приближается к плотности воды. Поэтому разность массы столба воды и столба пароводяной смеси в циркуляционном контуре парогенератора уменьшается, т. е. снижается движущий напор естественной циркуляции. При критическом давлении 22 МПа (225 кгс/см ) плотность воды и пара одинаковы и естественная циркуляция отсутствует. [c.17] Прямоточные парогенераторы. Эти парогенераторы (рис. 9) выгодно отличаются от других любого типа тем, что не имеют громоздких и дорогостоящих барабанов. Они представляют собой систему обогреваемых топочными газами труб и змеевиков, через которые питательным насосом прокачивается вода (принудительное движение воды). В трубах вода сначала подогревается, а затем испаряется. Полученный насыщенный пар поступает в змеевики пароперегревателя, где он превращается в перегретый пар, который направляется к потребителям (в турбину, на производственные цели). [c.17] Из входных коллекторов НРЧ вода поступает в трубы, опоясывающие снизу вверх топку по четырем стенам каркаса. Из труб нижней радиационной части вода с паросодержанием до 80% собирается в выходных коллекторах, откуда по трубопроводу подается в переходную зону. В змеевиках переходной зоны происходит полное испарение воды, и пар по трубопроводу поступает во входные коллекторы верхней радиационной части (ВРЧ). Отсюда пар проходит по трубам, опоясывающим топку (верхнюю ее часть), и собирается в выходных коллекторах в верхней радиационной части. Из этих коллекторов пар проходит в потолочные трубы, а затем через змеевики конвективного пароперегревателя направляется к потребителю. [c.18] Парогенераторы с наддувом (газоплотные).В целях повышения экономичности электростанции начали внедрять парогенераторы с наддувом, которые представляют собой прямоточные агрегаты, скомпонованные по форме буквы П. Ограждающие стенки парогенератора выполнены газоплотными и он предназначен работать с наименьшим избытком воздуха, который вводится в топочную камеру под давлением, т. е. с наддувом. [c.18] Преимуществом парогенераторов с наддувом являются повышение экономичности благодаря отсутствию присосов воздуха уменьшение потери тепла с уходящими газами снижение расхода энергии на дутье и отсутствие расхода энергии на тягу. [c.18] Отказ от дымососов для мощных агрегатов под наддувом повышает не только экономичность, но и надежность их, так как наличие дымососов усложняет эксплуатацию парогенератора и, кроме того, создание дымососов крупных размеров является сложной технической задачей. [c.19] Вернуться к основной статье