ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Ковка и объемная штамповка из "Теория обработки металлов давлением Издание 2 " Основными операциями ковки и штамповки являются осадка, протяжка, прошивка, выдавливание. [c.333] При осадке тел, имеющих форму поперечного сечения, отличную от рассмотренной, для определения усилий применяют также метод решения приближенных уравнений равновесия и уравнения пластичности. При этом вид уравнения пластичности и учет размеров поперечного сечения будут другие. [c.333] при осадке тел с поперечным сечением, близким к кругу или квадрату, в уравнение пластичности вместо 7 нужно подставлять а,, т, е. принимать коэффициент Лоде равным единице, а вместо 2Ь я I — диаметр вписанного круга и интегрирование производить по всей площади контакта [8, 13]. [c.333] Коэффициент Лоде изменяется в пределах 1—1,15 при увеличении отношения 6// с 1 до 5 при Ь11 Ъ можно принять деформацию плоской и использовать формулу (6.57). [c.333] Определим при осадке расход работы на деформацию металла и преодоление трения металла об инструмент на контактной поверхности. [c.333] Элементарная работа за время бесконечно малого перемещения йН бойка пресса йА — —Рйк. Знак минус взят потому, что увеличению работы отвечает уменьшение высоты. [c.333] В процессе осадки удельное усилие -р и площадь контакта — переменные величины. [c.334] Если пренебречь искажением формы боковой поверхности (бочкообразованием), то площадь контакта F можно определить из условия постоянства объема VJh. [c.334] Удельное усилие р изменяется в процессе осадки вследствие изменения сопротивления деформации и из-за изменения формы (отношения размеров псгперечно-го сечения к высоте). Сопротивление деформации изменяется из-за охлаждения металла при горячей осадке и наклепа при холодной. [c.334] Если принять среднее значение СТт. то можно определить расход работы по формуле (8.40), подставив в нее значение р, найденное по приведенным выше формулам. [c.334] Работа осадки равна произведению удельного усилия на истинный смещенный объем. [c.334] Протяжку (вытяжку) применяют при свободной ковке для увеличения длины за счет уменьшения сечения. При протяжке в отличие от осадки заготовку обрабатывают участками при последовательной подаче ее под бойки молота или пресса (рис. 167). [c.334] Если сечение нужно уменьшать за счет толщины и ширины заготовки, то после каждой подачи производится осаживание высоты и затем после кантовки— осадка ширины. [c.334] Металл, осаживаемый участками по высоте, течет в направлении длины и ширины. К деформируемому за каждый обжим участку с обеих сторон примыкают участки, не подвергающиеся непосредственному действию инструмента. Эти участки сдерживают течение металла в направлении ширины и принудительно выравнивают деформации в длину по всей ширине. В результате этого действие обжимаемых участков на примыкающие к ним участки вызовет в последних появление пластических зон, за которыми деформация происходит только упруго (жесткие концы). [c.335] На границе обжимаемых и необжимаемых участков появятся дополнительные напряжения растяжения возможно появление трещин на боковой поверхности при протяжке малопластичных сплавов. [c.335] Так как целью протяжки является увеличение длины за счет уменьшения сечения, необходимо обжим осуществлять так, чтобы течение металла в ширину было минимальным. Согласно правилу наименьшего сопротивления, этого можно достичь, производя обжим малыми подачами при малом отношении подачи к ширине заготовки. Однако при малых подачах увеличивается число обжимов и снижается производительность. [c.335] Рассмотрим деформацию металла при обжиме. Исходное сечение заготовки abed (рис. 168) высотой ho и шириной Ьо после обжатия имеет размеры hi и Ьи Если бы ие было удлинения, то площадь аа еЬ была бы равна площади еЬ с с. [c.335] Так как при обжиме большая часть металла должна пойти в длину, площадь 1Ь с с, равная / (г — о), будет меиьще площади аЫа, равной 6о(Ло—Л]). [c.336] Чем больше коэффициент ф, тем больше уширение. [c.336] Вернуться к основной статье