ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Кремнийорганические эластомерные покрытия из "Эрозионностойкие лакокрасочные покрытия " Покрытия на основе полиорганосилоксаиов обладают достаточно высокой стойкостью к газоэрозионному износу и используются для защиты от коррозии металлических поверхностей, работающих в условиях воздействия атмосферы и газового потока при скоростях до 1000 м/с. [c.87] Кремнийорганические покрытия могут также использоваться для защиты стеклопластиков от газоэрозионного износа при температурах свыше 300 °С. [c.87] На рис. 4.26 представлен внешний вид образца из стеклопластика после воздействия газового потока в течение нескольких часов при температуре на поверхности 450 °С. Часть образца, незащищенная термостойким кремний органическим покрытием, сильно разрушена. Такой эффект наблюдается только у покрытий толщиной более 0,1 мм, содержащих в качестве наполнителя молотую слюду определенной дисперсности. При объяснении этого эффекта необходимо учитывать роль внутренних напряжений в механизме разрушения покрытий (рис. 4.27). [c.87] При нанесении слоя раствора пленкообразователя на подложку, жесткость которой значительно превышает жесткость формируемого покрытия, и последующем испарении растворителя будет уменьшаться только толщина слоя, а длина и ширина сохраняются без изменений. [c.87] По мере увеличения вязкости раствора и перехода покрытия в твердое состояние в его пленке возникают внутренние напряжения [101, с. 22], которые будут возрастать при нагревании в случае разности термических коэффициентов линейного расширения покрытия и подложки [101, с. 50]. [c.87] Однако в процессе термоокислительной деструкции полиорганоси-локсанов происходит не только изменение их химического состава, но и весьма существенное изменение объема пленки, что приводит к возникновению еще одной составляющей внутренних напряжений -внутренних напряжений, возникающих в покрытии в процессе усадки пленкообразователя при термоокислительной деструкции. Эта часть суммарных внутренних напряжений может быть снята за счет введения в покрытие достаточно большого числа термостойких наполнителей и пигментов. [c.88] Следует отметить, что внутренние напряжения не только могут вызвать разрушение покрытия в результате его недостаточной прочности и деформативности [101, с. 114], но явиться также причиной снижения адгезии покрытий к подложке [33, с. 224]. [c.88] В силу изложенных причин внутренние напряжения, длительная прочность и удлинения при разрыве являются важными эксплуатационными [101, с. 120] характеристиками покрытий. [c.88] Использование дисперсных наполнителей для повышения прочности полимерных композиций достаточно подробно рассмотрено в литературе. При этом считают, что для хрупких покрытий, какими и являются кремнийорганические, длительная прочность составляет 0,4-0,5 от кратковременной [101, с. 112]. [c.88] Исследование внутренних напряжений, возникающих в пленках покрытий, содержащих молотые слюды различной дисперсности, показало, что с увеличением размера частиц внутренние напряжения вначале снижаются, а затем возрастают, меняя знак (рис. 4.28). Это свидетельствует о возможности введения в покрытие молотой слюды с такой дисперсностью, что внутренние напряжения, возникающие в покрытии, будут близки к нулю, а также о влиянии размера частиц молотой слюды на величину внутренних напряжений. [c.88] Применительно, к защите металлических поверхностей оптимальная толщина кремнийорганических покрытий составляет 40-60 мкм, что достигается путем нанесения двух-трех слоев эмалей. [c.89] После нагрева до температуры выше 300 °С защитные свойства кремнийорганических покрытий ухудшаются. Для улучшения защитных свойств проводят фосфатирйвание (при температурах до 400 °С), цинкование или кадмирование (при температурах до 250 °С), металлизацию цинком (до 300 °С) или алюминием (до 600 °С). В ряде случаев одновременно используют термостойкие кремнийорганические грунтовки. [c.89] Покрытия на основе силоксановых каучуков могут использоваться для защиты от газоабразивного и газокапельного износа поверхностей деталей из полимерных композиционных материалов, работающих при температурах до +300 °С. Одним из важных достоинств покрытий на основе силоксановых каучуков является их способность к вулканизации при комнатной температуре. [c.89] Для повышения прочности силоксановых каучуков в них вводят различные дисперсные наполнители (например, оксиды цинка или титана). Особенно эффективно введение аэросила. Перед нанесением эластомерная композиция разбавляется бензином, уайт-спиритом, толуолом, амилацетатом, метилэтилкетоном или смесью растворите-. лей. В ряде случаев для повышения адгезии покрытий на основе силоксановых каучуков применяются специальные подслои. [c.89] Недостаточная прочность покрытий на основе силоксановых каучуков (предел прочности при разрыве 2 МПа) обусловливает необходимость для достижения достаточной стойкости к газоабразивному износу наносить покрытия толщиной до 1 мм. [c.90] Широкое применение кремнийорганических эластомерных покрытий сдерживалось из-за отсутствия декоративных эмалей для придания защищаемой поверхности требуемого цвета. В последнее время разработаны кремнеорганические эмали КО-5229 достаточно широкой гаммы расцветок, которые могут наноситься непосредственно на поверхность эластомерного кремнийорганического покрытия с целью придания необходимого цвета без применения каких-либо подслоев. [c.90] Следует отметить, что при необходимости использования кремнийорганических эластомеров для защиты от эрозии металлических поверхностей необходимо учитывать их возможную коррозионную активность [46, с. 188]. [c.90] Вернуться к основной статье